Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492
| Печевой иодидного рафинирования |
Печевой на вельцпечах
§ 76. Печевой на вельцпечах 3-го разряда
Характеристика работ. Загрузка шихты в вельцпечи с соблюдением заданного технологического режима. Регулирование толщины слоя материалов в питателе. Чистка загрузочных труб и бункеров от кека и коксовой мелочи. Контроль за правильностью отбора проб компонентов шихты. При ремонте печей - удаление материала и настылей.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; состав шихты; скорость подачи шихты; схему расположения бункеров, их емкость; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
§ 77. Печевой на вельцпечах 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса вельцевания шлаков, кека, раймовки и других полиметалличеких отходов и остатков металлургического производства в вельцпечах под руководством печевого на вельцпечах более высокой квалификации. Контроль за процессом загрузки материалов в вельцпечи, температурным и тяговым режимами, регулирование их и соблюдение заданного технологического режима. Чистка и сбивка настылей в печах. Подача оборотных материалов (крупная фракция окиси) в печи пневмоустановками или другими средствами. Обеспечение бесперебойной загрузки печи. Отбор проб продуктов вельцевания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство вельцпечей, загрузочных труб, пневмоустановок подачи оборотных материалов, вспомогательных механизмов, регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; причины образования настылей и способы их удаления.
§ 78. Печевой на вельцпечах 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса вельцевания полиметалличеких отходов металлургического производства: шлаков, кека, раймовки и других материалов в вельцпечах с обеспечением заданного температурного и тягового режимов. Регулирование конусами времени пребывания шихты в печи. Визуальное определение качества сходящего клинкера. Расчет соотношения шихты, подачи оборотных материалов в печи. Контроль за отбором проб сходящего клинкера. Обслуживание печи и вспомогательного оборудования. Выжигание настылей в печах. Разогрев и пуск печей после остановки.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; основы металлургии; технологический процесс вельцевания; технологические режимы окисления и восстановления металлов; причины нарушения технологии выполнения процессов; схемы коммуникаций; виды топлива и их основные характеристики; требования, предъявляемые к качеству получаемых окислов металлов.
§ 79. Печевой на вельцпечах 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса возгонки окиси цинка в вельцпечах по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с заданным технологическим режимом и качеством поступающего клинкера. Регулирование подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа в печи. Контроль тягового режима в верхних головках вельцпечей. Разогрев и пуск печей, участие в их ремонте.
Должен знать: технологический процесс возгонки окиси цинка; способы предупреждения ухудшения растворимости цинка, кадмия в окиси; схемы расположения боровов, газоходов, воздухопроводов и мазутопроводов; правила безопасной работы с кислородом и природным газом; основы химии, физики; слесарное дело.
| Печевой иодидного рафинирования |