Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №45. Часть №1
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 23.07.1984 N 218/14-5
| Формовщик изделий строительной керамики |
Шлифовщик изделий строительной керамики
§ 38. Шлифовщик изделий строительной керамики 2-го разряда
Характеристика работ. Шлифование после обжига плоскостей санитарных керамических изделий, торцов керамических глазурованных плиток для внутренней облицовки стен, керамических фасадных плиток и изделий из пористой керамики абразивами по заданным допускам. Замеры шлифуемых изделий точным контрольно-измерительным инструментом. Установка, выверка и крепление обрабатываемых изделий.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; применяемые эмульсии и абразивные материалы; требования к механической прочности абразива при различных скоростях шлифования; ассортимент шлифуемых изделий; назначение контрольно-измерительного инструмента.
§ 39. Шлифовщик изделий строительной керамики 3-го разряда
Характеристика работ. Шлифование после обжига керамических изделий "под замок". Шлифование и притирка кранов и вентилей абразивами по заданным допускам. Подбор и правка шлифовальных абразивов. Замеры шлифуемых изделий точным контрольно-измерительным инструментом. Подналадка обслуживаемого станка. Подбор наивыгоднейших режимов шлифования.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; требования к механической прочности абразива при различные скоростях шлифования; правила подбора наивыгоднейших режимов шлифования; ассортимент шлифуемых изделий; систему допусков при шлифовании; правила применения контрольно-измерительного инструмента.
§ 40. Шлифовщик изделий строительной керамики 4-го разряда
Характеристика работ. Шлифование, доводка и притирка центробежных и вакуумных насосов в производстве химаппаратуры абразивами по заданным допускам после обжига. Установка изделий на станок и отрегулирование соосности изделий. Установка режущей кромки абразива под определенным углом к изделию. Подбор наивыгоднейших режимов шлифования. Наладка обслуживаемого станка. Замеры шлифуемых изделий точным контрольно-измерительным инструментом. Заточка абразивов алмазным камнем и смена образцов в процессе работы.
Должен знать: конструкцию и правила наладки шлифовальных станков различного назначения; ассортимент шлифуемых изделий; марки шлифовальных кругов; правила проверки шлифовальных кругов на прочность; устройство контрольно-измерительного инструмента; правила заточки абразивов.
| Формовщик изделий строительной керамики |