Г.Я. Гольдштейн
Стратегический инновационный менеджмент
Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004.
Предыдущая |
14. Стратегическая роль и содержание научно-технической подготовки производства
14.4. Технологическая подготовка производства (ТПП)
Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными трудовыми и материальными издержками при конкретном техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства).
В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:
– отработка изделия на технологичность;
– разработка технологических маршрутов и процессов;
– разработка специальной технологической оснастки;
– технологическое оснащение производства;
– техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной
серии и установившегося серийного производства.
Исходными данными для проведения ТПП являются:
1) полный комплект конструкторской документации на новое
изделие;
2) максимальный годовой объем выпуска продукции при полном освоении производства
с учетом изготовления запасных частей и поставок по кооперации;
3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом
сезонности;
4) планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность
рабочей недели);
5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства
и ремонтная стратегия предприятия;
6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов
и предприятия-поставщики;
7) планируемые поставки предприятию стандартных изделий и предприятия-поставщики;
8) предполагаемые рыночные цены новых товаров исходя из ценовой стратегии
предприятия и его целей;
9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего
оборудования);
10) политика социологии труда предприятия.
Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами "Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП).
Содержание основных этапов ТПП и их исполнители приведены в табл. 14.2.
Таблица 14.2
Содержание основных этапов ТПП и их исполнители
Этапы ТПП |
Содержание работ ТПП |
Исполнители |
Планирование ТПП |
Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП |
Отдел планирования подготовки производства (ОППП) |
Отработка конструкции на технологичность |
Отработка конструкции изделия, сборочных единиц на технологичность Участие в изготовлении опытного образца |
Отделы главных специалистов (ОГТ,ОГС, ОГМет и др.), ОГК |
Окончание табл. 14.2
Этапы ТПП |
Содержание работ ТПП |
Исполнители |
Технологическое проектирование |
Распределение номенклатуры деталей и сборок между цехами и подразделениями предприятия |
ОППП |
Разработка технологических маршрутов движения объектов производства |
ОППП |
|
Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и испытаний и прочей технологической документации |
Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др.) |
|
Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов |
-"- |
|
Технико-экономическое обоснование технологических процессов |
Отделы главных специалистов, экономический отдел |
|
Выбор оборудования |
Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п. |
Отделы главных специалистов |
Выбор и технологическое конструирование оснастки |
Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения Проектирование (технологическое конструирование) оснастки Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки |
Технологические и конструкторские отделы главных специалистов Экономический отдел |
Нормирование |
Установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные) |
Отдел труда и зарплаты (ОТ и З) Отделы главных специалистов ОГТ |
Технологичность – это экономичность изготовления изделия в конкретных организационно-технологических и производственных условиях и при заданных масштабах выпуска. Отработка изделий на технологичность (технологический контроль) производится на всех этапах создания конструкторской документации:
– на стадии эскизного проекта производится анализ конкретных конструкторских решений, в том числе анализ целесообразности применения выбранных материалов, рациональности и технологичности членения конструкции на сборочные единицы, блоки, агрегаты, обеспечения простоты сборки, разборки и т.п.;
– на стадиях технического и рабочего проектов принимаются окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его элементов;
– на стадии изготовления опытного образца и опытной партии завершается отработка конструкции на технологичность (конкретизируются условия обеспечения технологичности, в том числе возможность использования типовых технологических процессов, унифицированной переналаживаемой оснастки и имеющегося или производимого оборудования).
Предыдущая |