Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492
| Плавильщик |
Прокальщик
§ 30. Прокальщик 3-го разряда
Характеристика работ. Загрузка материалов во вращающиеся трубчатые, ретортные, муфельные и другие аналогичные по сложности прокалочные печи и выгрузка готовой продукции под руководством прокальщика более высокой квалификации. Наблюдение за температурой воды в фильтрах, расходом горючего, работой питателей. Подача воды к холодильникам. Загрузка и выгрузка прокаленной продукции из фильтров. Транспортировка сырья и готовой продукции. Заливка воды в гидравлические затворы. Регулирование циркуляции оборотной воды. Наблюдение за охлаждением материалов. Смешивание и перемешивание гидрата, возвратной пыли и других материалов. Устранение зависания шихты. Чистка течек. Удаление пыли из пылевых камер и мультициклонов. Продувка конденсационных горшков. Отбор проб. Прием, подогрев, фильтрация, перекачка мазута, проверка наличия его в баках. Обслуживание загрузочных, пылевых, смесительных и транспортно-питательных механизмов, участие в их ремонте.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых печей; схему расположения газоотводных боровов и коммуникаций; способы устранения зависания шихты; основы технологического процесса прокаливания, кальцинации; состав и основные свойства применяемого сырья и готовой продукции; производственную сигнализацию.
§ 31. Прокальщик 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса прокаливания, кальцинации, обезвоживания материалов, в том числе и с добавками редких и радиоактивных веществ, во вращающихся трубчатых, ретортных, муфельных и других аналогичных по сложности прокалочных печах под руководством прокальщика более высокой квалификации. Загрузка материалов в печи, холодильники и выгрузка готовой продукции. Регулирование питания печей материалами, водой. Наблюдение за температурным режимом и расходом горючего. Участие в регулировании интенсивности процесса горения и в ремонте обслуживаемого оборудования. Контроль за работой транспортных средств, газового хозяйства. Распределение прокаленной продукции по бункерам и ассортименту. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемых прокалочных печей, применяемых контрольно-измерительных приборов, приспособлений и механизмов; технические условия на прокаливаемую продукцию; требования, предъявляемые к качеству сырья, готовой продукции, горючего, футеровки печей; технологию прокаливания, кальцинации; физико-химические реакции, происходящие при прокаливании продукции; нормы расхода сырья и топлива; методы сокращения потерь продукции; способы предупреждения и устранения брака.
§ 32. Прокальщик 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса прокаливания, кальцинации, обезвоживания материалов, в том числе и с добавками редких и радиоактивных веществ, во вращающихся трубчатых, ретортных, муфельных и других аналогичных по сложности прокалочных печах. Регулирование температуры тяги, расхода пара, топлива, воды, скорости вращения печей, температуры и интенсивности процесса горения, разрежения, зоны прокаливания. Пуск и остановка печи. Определение степени прокаливания продукции по внешним признакам и данным анализов, концентрации отходящих газов. Наблюдение за состоянием футеровки печей, форсунок, горелок и коммуникаций. Контроль за исправностью оборудования. Подготовка оборудования к ремонту и приемка его после ремонта. Запись показателей работы оборудования и участие в его ремонте. Ведение процесса прокаливания гидрата окиси алюминия в печах циркулирующего кипящего слоя с многостадийным охлаждением в холодильнике под руководством прокальщика более высокой квалификации. Контроль за работой питателя, весового дозатора, за разгрузкой глинозема из печи и холодильника, за влажностью гидрата и подогрев его в зимнее время.
Должен знать: устройство прокалочных печей различного типа и конструкций, средств автоматики и сигнализации; схему автоматического регулирования работы обслуживаемой печи; схемы газоходов и коммуникаций; правила чтения чертежей на обслуживаемое оборудование; состав и свойства прокаливаемых материалов и топлива; нормы технологического режима прокаливания; технические инструкции; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и исходных материалов; факторы, влияющие на производительность обслуживаемой печи, и пути ее повышения; способы улучшения качества прокаливаемой продукции; условия повышения стойкости футеровки, порядок пуска и остановки прокалочной печи; виды брака и способы его предупреждения; основы физики, электротехники, электроники, химии.
§ 33. Прокальщик 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса прокаливания гидрата окиси алюминия в печах циркулирующего кипящего слоя с многостадийным охлаждением в холодильнике. Наблюдение и поддержание заданного технологического и теплового режимов печи по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование температуры печи, расхода пара, топлива, воды, воздуха для создания кипящего слоя в печи и холодильнике. Контроль за исправностью оборудования, его герметичностью, за разгрузкой готовой продукции, концентрацией отходящих газов, содержанием в них кислорода, за влажностью гидрата. Определение окончания производственного процесса, качества готовой продукции, степени прокаливания продукции по данным анализов. Профилактический осмотр и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности прокалочных печей различного типа; устройство контрольно-измерительных приборов и регуляторов автоматического и дистанционного управления; схему автоматического регулирования работы печи циркулирующего кипящего слоя; факторы, влияющие на производительность обслуживаемой печи, и пути ее повышения; способы улучшения качества прокаливаемой продукции.
| Плавильщик |