Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492
| Конденсаторщик |
Литейщик цветных металлов
§ 52. Литейщик цветных металлов 3-го разряда
Характеристика работ. Участие в ведении процессов полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров; непрерывного одно- и многониточного литья проволочных заготовок, прокатки их на прокатном стане при совмещенном процессе литья и прокатки; управлении электропечью, литейными установками, прокатным станом и другим оборудованием. Съем шлака с поверхности металла. Подготовка инструмента, оргоснастки, подготовка и установка желоба для литья. Выемка слитков из колодцев литейных машин, обдувка, транспортировка и распиловка их по заданным размерам. Разбраковка, пакетирование, маркировка чушек, слитков, складирование их штабеля, транспортировка на склад. Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и другого оборудования от шлака. Смазка оборудования. Подготовка легирующих добавок. Разбивка чушек на прессе. Выполнение стропальных работ. Управление подъемным и транспортным оборудованием, его обслуживание.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы подготовки и эксплуатации применяемого инструмента и обслуживаемого оборудования; правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции; основные свойства материалов, применяемых для литья; производственную сигнализацию; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции.
§ 53. Литейщик цветных металлов 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров; непрерывного одно- и многониточного литья проволочных заготовок, прокатки их на прокатном стане при совмещенном процессе литья и прокатки под руководством литейщика цветных металлов более высокой квалификации. Управление электропечью (миксером), литейной установкой (машиной), прокатным станом, опрокидывателем ковшей и другим оборудованием. Загрузка в печь или миксер твердого и заливка жидкого металла, загрузка легирующих добавок. Перемешивание металла. Наблюдение за температурой и уровнем металла в электропечи, миксере, чаше, кристаллизаторе, нагревом спиралей, равномерностью поступления металла в изложницы, кристаллизатор. Наблюдение за укладкой слитков, чушек слитко- или чушкоукладчиками. Съем шлака с поверхности металла в электропечи, ковше, чаше. Перепуск металла в спаренную электропечь (миксер). Отбор проб. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.
Должен знать: устройство и электрические схемы электропечей, миксеров, прокатных станов и другого обслуживаемого оборудования; систему водоохлаждения и смазки; способы предупреждения и устранения брака продукции; правила ведения литья и прокатки; правила подготовки к эксплуатации кристаллизаторов, чаш, желобов; правила футеровки литейного инструмента; правила пользования контрольно-измерительными приборами и их показаниями; параметры технологического процесса литья и прокатки; физико-химические, механические и технологические свойства применяемых металлов.
§ 54. Литейщик цветных металлов 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров, непрерывного одно- и многониточного литья проволочных заготовок, прокатки их на прокатном стане при совмещенном процессе литья и прокатки. Регулирование и корректировка хода технологического процесса литья и прокатки. Подготовка металла для литья. Наблюдение за температурой и уровнем металла в электропечи, миксере, кристаллизаторах. Запись показателей работы облуживаемого оборудования. Определение качества готовой продукции.
Должен знать: конструктивные особенности электропечей, миксеров, прокатных станов, кристаллизаторов, литейных установок (машин) и другого обслуживаемого оборудования; причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; правила эксплуатации приборов автоматического регулирования процессов; способы установки кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки; основы металлургии в объеме выполняемых работ.
| Конденсаторщик |