Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №71
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.07.1985 N 239/16-26
| Лаборант по обработке аэрофотопленок |
Лакировщик оптических деталей
§ 26. Лакировщик оптических деталей 2-го разряда
Характеристика работ. Лакирование защитными лаками полированных и матовых поверхностей торцов и фасок оптических деталей с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 200 мм беличьей кисточкой и пульверизатором. Протирка деталей салфеткой, смоченной растворителем. Установка и закрепление детали на волчке. Сушка лакированных изделий. Зачистка изделий от избытка лака. Переделка (перелакировка) отбракованных изделий.
Должен знать: свойства оптического стекла и правила обращения с оптическими деталями; марки, состав, свойства и режимы хранения лаков и растворителей, применяемых при лакировании оптических деталей; приемы лакирования кисточкой и пульверизатором; режимы сушки лакированных изделий.
§ 27. Лакировщик оптических деталей 3-го разряда
Характеристика работ. Лакирование различными лаками оптических деталей с размером большей стороны или диаметра свыше 200 до 500 мм и сборок кисточкой и пульверизатором со строгим выдерживанием зон лакирования, конструктивных фасок, срезов, уголков. Составление лака необходимой консистенции.
Должен знать: технические условия на лакирование оптических деталей; устройство, наладку и регулировку пульверизатора; методы определения вязкости лака и способы разбавления лака до нужной консистенции.
§ 28. Лакировщик оптических деталей 4-го разряда
Характеристика работ. Лакирование различными лаками оптических деталей с размером большей стороны или диаметра свыше 500 и до 10 мм и сборок кисточкой и пульверизатором на специально оборудованных станках типов Р-14 (с автоматическим регулятором скорости) и СД-3 (с педальным приводом) с применением приспособлений, ограничивающих зону лакирования, или с защитой нелакируемой поверхности слоем фторопластового лака. Подлакирование под микроскопом обрывов серебра на краях рамок, нанесенных гравировкой по серебру, алюминирование срезов. Лакирование сборок деталей сложной конфигурации с предварительным заполнением швов герметиком. Нанесение точки на оптическую деталь методом офсетной печати с точностью диаметра точки до 0,2 мм и со смещением точки относительно диаметра детали до 0,2 мм.
Должен знать: устройство станков для лакирования крупногабаритной оптики; методы регулирования частоты вращения шпинделя станка; условия подбора приспособлений, ограничивающих зону лакирования; устройство и правила настройки микроскопов, виды лаковых покрытий, требования к качеству; устройство машин для офсетной печати.
| Лаборант по обработке аэрофотопленок |