Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
| Обмазчик листов и труб |
Обработчик поверхностных пороков металла
§ 55. Обработчик поверхностных пороков металла 1-го разряда
Характеристика работ. Удаление поверхностных пороков металла наждачным полотном на прокате и трубах вручную. Разметка и кантовка металла, сдача металла.
Должен знать: сортамент, марки, развес и профиль зачищаемого металла.
§ 56. Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда
Характеристика работ. Удаление поверхностных пороков металла при зачистке проката и труб ручными переносными наждачными точилами и пневматическими машинками, при зачистке мелкосортного проката на стационарных станках. Регулирование скорости движения механизмов станка в соответствии с установленным режимом. Раскладка заготовок для осмотра и наждачной зачистки, кантовка их с помощью кантовальных приспособлений или вручную. Подключение резаков к газопроводу для подачи газа и кислорода. Очистка металла от шлака и окалины. Сдача металла отделу технического контроля. Подбор, подноска и заготовка инструмента. Выявление и устранение неисправностей в работе ручных переносных наждачных точил, пневматических машинок, стационарных станков и другого оборудования.
Должен знать: виды поверхностных пороков металла; принцип работы газовых резаков, пневматических машинок, стационарных станков; слесарное дело.
§ 57. Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда
Характеристика работ. Разметка и удаление поверхностных пороков металла на слитках, слябах, блюмах, заготовках, трубах и готовом прокате методами пневматической вырубки, огневой и наждачной зачистки с помощью пневматических молотков, газовых резаков, подвесных и напольных наждачных станков и зачистных машин, стационарных станков. Зачистка дефектов радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором часового типа. Удаление поверхностных пороков металла на механизированной линии зачистки металла.
Очистка и кантовка металла. Управление загрузочными шлепперами, передвижным столом, тисками для зажима заготовок, суппортом с закрепленным абразивным кругом и разгрузочным устройством. Сдача металла отделу технического контроля. Смена абразивных кругов. Наладка наждачных станков, пневматических молотков, газовых резаков и устранение неисправностей в их работе. Заточка пневматических зубил.
Должен знать: сортамент, марки, развес и профили зачищаемого металла; устройство обслуживаемого оборудования; виды, особенности залегания поверхностных пороков металла; геометрию пневматического зубила; требования государственных стандартов к чистоте поверхности металла; допуски на глубину удаления пороков; слесарное дело.
§ 58. Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда
Характеристика работ. Разметка и удаление поверхностных пороков металла на стали качественных марок методами огневой зачистки. Разметка и удаление поверхностных пороков металла на слитках, заготовках и слябах качественных марок стали, толстолистового проката, крупносортного и сортового проката легированной стали методом пневматической вырубки. Сдача металла отделу технического контроля. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; сортамент, марки, развес и профили зачищаемого металла; виды поверхностных пороков металла и особенности их залегания; физические свойства металла из качественных марок стали.
При огневой зачистке высоколегированной стали и сплавов - 5-й разряд.
| Обмазчик листов и труб |