Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
| Сортировщик полуфабриката и изделий |
Составитель массы на мешалках
§ 44. Составитель массы на мешалках 1-го разряда
Характеристика работ. Подача связующих добавок по трубопроводу в мерники смесительных бегунов по сигналам бегунщика смесительных бегунов.
Должен знать: расположение трубопроводов для подачи связующих добавок; состав и свойства добавок; емкость мерников смесительных бегунов.
§ 45. Составитель массы на мешалках 2-го разряда
Характеристика работ. Составление связующих добавок: шликера, сульфитно-спиртовой барды путем дозирования и перемешивания компонентов. Определение удельного веса барды и шликера. Приготовление силицирующей засыпки. Составление и смешение масс для производства магнезиальных и доломитовых изделий. Подготовка к загрузке в бак сульфитно-спиртовой барды. Регулирование подачи жидких щелочей для увлажнения массы, подачи порошков и массы в мешалки и на транспортерные ленты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, уход за ним, чистка и смазка его. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы приготовления связующих добавок и силицирующих засыпок; состав и свойства приготовляемых масс, растворов и их компонентов; продолжительность смешения; способы определения окончания процесса смешения и качества готовой массы, порошков или раствора по внешним признакам; виды смазочных материалов; места смазки оборудования; основы слесарного дела.
§ 46. Составитель массы на мешалках 3-го разряда
Характеристика работ. Составление и смешение массы на мешалках различных систем. Подготовка эмульсии требуемого качества. Приготовление пеномассы заданного объемного веса для изготовления пенолегковесных изделий. Приготовление карбидокремниевой массы и токопроводящей массы в мешалках путем дозировки и тщательного перемешивания компонентов массы в соответствии с установленной технологией. Обмазка карбидокремниевых стержней токопроводящей массой. Нанесение токопроводящей массы на листы бумаги и обертка ими карбидокремниевых стержней. Относка стержней на стеллажи для сушки. Пуск и остановка мешалок, дозирующих аппаратов, транспортерных устройств и наблюдение за их работой. Открывание шиберов в течках бункеров. Регулирование подачи компонентов массы в мешалки в строго установленном соотношении. Контроль качества и длительности замеса.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации мешалок различных систем; виды брака массы и способы его предупреждения; состав и свойства карбидокремниевой и токопроводящей масс, технологию их приготовления; способы нанесения токопроводящей обмазки на поверхность карбидокремниевых стержней; слесарное дело.
| Сортировщик полуфабриката и изделий |