Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
| Вальцовщик трубоформовочного стана |
Волочильщик труб
§ 18. Волочильщик труб 2-го разряда
Характеристика работ. Участие в технологическом процессе волочения труб на станах и барабанах. Включение тележки в цепь вручную и сопровождение тележки в процессе протяжки трубы. Сброс трубы на стеллаж или в желоб обкатной машины. Возврат тележки к люнету. Уборка концов труб. Чистка тележки. Подача труб к дорноизвлекателю и задача их в кольцо или в валки. Наблюдение за извлечением оправки. Включение тележки в волочильную цепь при извлечении оправки тележкой. Подача оправки в желоб. Смазка тележки и наблюдение за исправным ее состоянием. Установка бунта труб на разматыватель и наблюдение за размоткой. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса волочения труб; правила извлечения оправок из труб; принцип работы волочильного стана; устройство и принцип работы дорноизвлекателя; системы управления тележкой; основы слесарного дела.
§ 19. Волочильщик труб 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса волочения труб на волочильных станах с тяговым усилием до 7 тс, волочения труб на барабанах и специальных установках, процессов раздачи и скручивания труб на специальных установках с одновременной термообработкой. Регулирование температурного режима отжига. Получение заданной структуры металла по величине зерна, необходимой геометрии шага скрутки ребер ребристых труб. Наладка оборудования, подбор и установка технологического инструмента. Смазка узлов и деталей. Загрузка и разгрузка оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологические процессы волочения, раздачи, скручивания и отжига труб; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; сортамент труб; требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию; маршруты волочения; слесарное дело.
§ 20. Волочильщик труб 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологических процессов волочения и раздачи особо тонкостенных, электрополированных, безрисочных, авиационных и других труб с повышенной точностью по геометрии и качеству наружной и внутренней поверхности на станах с тяговым усилием до 7 тс, обкатки труб. Ведение технологического процесса волочения труб на станах с тяговым усилением свыше 7 тс под руководством волочильщика труб более высокой квалификации. Подготовка стана к работе, установка и смена волочильного инструмента. Контроль качества труб. Обслуживание задающего транспортера, гидропроталкивателя и вращающего барабана. Чистка оправок и волок в процессе волочения. Участие в наладке стана и выполнении текущего ремонта стана.
Должен знать: правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды брака, причины возникновения и правила устранения брака; системы ручного и автоматического управления стана; правила пользования контрольно-измерительным инструментом.
§ 21. Волочильщик труб 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса волочения труб на станах с тяговым усилием свыше 7 тс. Распределение труб между станами в зависимости от размеров труб и их назначения. Обеспечение обслуживаемых станов заготовками. Проверка и подготовка технологического инструмента. Обеспечение инструментом трубоволочильных станов. Наладка стана на заданный размер. Отбор образцов и контроль качества волочения труб. Выполнение текущего ремонта стана.
Должен знать: технологию калибровки труб; устройство волочильных станов различных типов; технические условия и допуски на волочение различных профилей труб.
| Вальцовщик трубоформовочного стана |