Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №59
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.04.2004 N 63
| Сборщик язычковых инструментов |
Изготовитель деталей для духовых инструментов
§ 1. Изготовитель деталей для духовых инструментов 2-го разряда
Характеристика работ. Изготовление простых деталей духовых музыкальных инструментов. Изготовление подушек в специальном приспособлении с интенсивным подогревом до 80°, 90 °С. Соблюдение режима сушки готовых подушек. Контроль размеров заготовок и готовых подушек штангенциркулем. Контроль упругости подушек специальным прибором. Подбор лайки и пленок по толщине. Приготовление различных видов клеев. Наладка настольного механического пресса и специальных приспособлений.
Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении простых деталей духовых музыкальных инструментов; технологический процесс изготовления подушек для духовых музыкальных инструментов; назначение и правила эксплуатации механических прессов; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; назначение подушек и требования, предъявляемые к качеству их изготовления; состав и свойства различных клеев, способы их приготовления.
Примеры работ
Подушки для духовых музыкальных инструментов - наклеивание сукна или фланели на лист картона и вырубка заготовок на специальном настольном механическом или ручном прессах.
§ 2. Изготовитель деталей для духовых инструментов 3-го разряда
Характеристика работ. Изготовление деталей средней сложности для духовых музыкальных инструментов. Центровка заготовки головки сигнального горна. Зачистка заусенцев. Нагартовка узкой части горна пионерского и колена саксофона на оправке вальцовочного станка по линейке. Зачистка продольного шва. Зачистка внутренней части раструба духовых музыкальных инструментов на токарно-давильном станке или вручную шлифшкуркой.
Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении деталей средней сложности для духовых музыкальных инструментов; устройство и способы подналадки токарно-давильных станков; специальный и контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им; марки металлов и их основные свойства; виды и назначение применяемых патронов, оправок и линеек; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Раструбы горнов сигнальных, колено саксофонов - обрезка концов.
2. Раструбы саксофонов, сурдин - нагартовка.
§ 3. Изготовитель деталей для духовых инструментов 4-го разряда
Характеристика работ. Изготовление сложных деталей для духовых музыкальных инструментов. Изготовление однолепестковых тростей из тростника. Определение размера заготовки с необходимыми технологическими припусками на обработку для получения заданной толщины трости. Установление технологического режима обработки заготовок из тростника. Подбор заготовок по разрезу, цвету, плотности слоя, качеству предварительной обработки для каждого вида духовых музыкальных инструментов. Обрезка тростей на конус и по радиусу среза вручную. Замачивание тростей в растворе. Устранение мельчайшей ворсистости с поверхности тростей методом ручного шлифования. Подгонка тростей по размерам мундштука. Проверка звуковых качеств тростей по акустическому вибратору. Доводка тростей по звучанию на слух. Изготовление сложных деталей для медных духовых инструментов методом глубокой вытяжки на токарно-давильном станке давильником вручную. Обеспечение равномерной толщины стенок и одновременное уплотнение металла давильником по всей длине деталей. Создание необходимых резонирующих свойств. Зачистка заусенцев с наружных и внутренних поверхностей деталей вручную. Шлифовка деталей вручную на токарно-давильных станках. Проверка толщины стенок, посадочных и габаритных размеров деталей специальным контрольно-измерительным инструментом. Контроль степени нагартованности деталей, их акустических свойств акустическим резонатором. Наладка станков, специальных приспособлений. Заточка и заправка режущего инструмента, давильников, оправок, конусов.
Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении сложных деталей духовых музыкальных инструментов; технологический процесс изготовления однолепестковых тростей; конструкцию тростей и тростниковых музыкальных инструментов; свойства и качества тростника; режимы замачивания и сушки тростника различных видов и сортов; конструктивные особенности, правила наладки и регулирования токарно-давильных станков; устройство и правила применения специального давильно-режущего и контрольно-измерительного инструмента, его геометрию; основные свойства металлов; виды и назначение применяемых патронов, шлифующих материалов; правила чтения чертежей; основные сведения о допусках, посадках, параметрах обработки поверхности; основы музыкальной грамоты и игры на духовых музыкальных инструментах.
Примеры работ
Трости для кларнетов и саксофонов - обработка заготовок на сверлильных, фрезерных, шлифовальных и других станках и специальных приспособлениях.
§ 4. Изготовитель деталей для духовых инструментов 5-го разряда
Характеристика работ. Изготовление особо сложных деталей для духовых музыкальных инструментов. Изготовление двухлепестковых тростей из тростника. Определение технологических припусков на обработку заготовки для получения лепестков трости заданной толщины. Обработка заготовок лепестков тростей на станках и специальных приспособлениях. Обработка пласти и боковин лепестков трости вручную. Замачивание двухлепестковых тростей в растворе. Обрезка и зачистка усиков двухлепестковой трости. Шлифование лепестков вручную, устранение с поверхности мельчайшей ворсистости. Изготовление металлического звукопроводящего канала. Сборка двух лепестков трости с металлической трубкой. Подгонка вручную двухлепестковой трости по размерам начального канала деревянного духового музыкального инструмента. Контроль размеров и звуковых качеств двухлепестковой трости с помощью микрометра и акустического вибратора. Изготовление деталей особо сложных конфигураций из томпака, полутомпака и нейзильбера на токарно-давильных станках давильником вручную. Глубокая вытяжка по всему диаметру деталей с равномерным распределением металла по толщине стенок. Внутренняя расточка и шлифовка деталей. Доводка толщины стенок до установленных размеров для каждого вида духовых музыкальных инструментов с целью создания звуковых свойств деталей с равномерным распределением колебания звука по периметру. Определение переходов скоростей и усилия прижимов в процессе обработки деталей. Проверка расчетов размера вытяжки и радиусов закругления деталей. Определение резонирующих показателей раструбов, колен раструбов духовых музыкальных инструментов по особым заказам.
Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении особо сложных деталей духовых музыкальных инструментов; технологическую последовательность изготовления и режимы обработки деталей духовых музыкальных инструментов; конструкцию двухлепестковых тростей, деревянных и медных духовых музыкальных инструментов; изменение механических и акустических свойств цветного сплава при пластической деформации в результате давления и глубокой вытяжки; влияние термической и механической обработки на изменение толщины обрабатываемого материала; методы проверки трости на высоту, яркость и тембр звучания; состав раствора для замачивания тростей; конструкции и способы изготовления всевозможных патронов для давильных работ; правила применения специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков, посадок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
Трости гобоев и фаготов - изготовление.
| Сборщик язычковых инструментов |