Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №55
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 30.01.2002 N 4
| Вулканизаторщик печатных форм |
Гальванотипист
§ 5. Гальванотипист 3-го разряда
Характеристика работ. Снятие гальваническим путем медного, никелевого или хромового слоя с отработанных форм. Оксидирование и травление формных пластин; очистка от загрязнений и химическая обработка пластин; закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну; составление, фильтрование и корректировка электролита для травления и оксидирования пластин, снятия металлопокрытий. Ведение процесса электролиза. Контроль режима электролиза по приборам. Чистка гальванических ванн, штоков и анодов. Выполнение работ по подготовке матриц для получения гальванических отложений. Подрезка, графитирование и опиловка ребер матриц. Покрытие оборота матриц защитным лаком или воском.
Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно в плоской и высокой печати; технологические требования, предъявляемые к качеству формных пластин, матриц, металлопокрытиям; основы электролиза; состав электролита для оксидирования и снятия металлопокрытия с формных пластин; рецептуру растворов; режимы работы гальванических ванн; технические требования; правила работы с применяемыми электроизмерительными приборами.
§ 6. Гальванотипист 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса гальванического покрытия (никелирования и меднения) формных пластин и пластин из алюминиевой фольги, цилиндров; выбор режима ведения процесса. Ведение процесса электролиза. Серебрение цилиндров вручную. Обезжиривание, декапирование и промывка формных пластин или цилиндров перед нанесением металлопокрытий. Закрепление формных пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну. Установка формного цилиндра в гальваническую ванну. Составление, фильтрование и корректирование электролита для никелирования и меднения формных пластин или меднения формных цилиндров. Расчет площади, подлежащей покрытию металлом. Комплексная подготовка формных пластин для плоской печати. Обезжиривание, декапирование, электрохимическое зернение, оксидирование пластин и наполнение анодной пленки, восстановление рабочей поверхности формных пластин из алюминиевой фольги электрохимическим зернением. Промывание поверхностей после покрытия металлом.
Должен знать: технологический процесс изготовления формных цилиндров глубокой печати; принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати; технические требования, предъявляемые к формным пластинам плоской печати или формным цилиндрам глубокой печати, поступающим для покрытия металлом, к качеству металлических покрытий; состав электролита для никелирования и меднения; рецепты растворов; режим работы гальванических ванн; вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия; способы удаления вредных примесей из электролита; правила управления электрооборудованием гальванических ванн.
§ 7. Гальванотипист 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса гальванического покрытия (хромирования) формных цилиндров глубокой печати, форм орловской печати, металлографских и стереотипных форм. Снятие хромового слоя с формных цилиндров гальваническим путем. Ведение гальванического покрытия (меднения) формных цилиндров глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением. Получение железных, медных и никелевых гальванических отложений с матриц и штемпелей для орловской, металлографской и высокой печати. Выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин для изготовления форм плоской печати. Подготовка основы пластин из углеродистой стали или алюминия; обезжиривание, декапирование пластин; цинкование, никелирование, меднение, хромирование и сушка пластин. Выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах; очувствление пластин, изготовление копий (экспонирование, проявление на автоматических и полуавтоматических установках или вручную). Химическое или термическое дубление копировального слоя. Корректура копии. Подготовка копий к травлению. Химическое травление на автоматических, полуавтоматических установках или в гальванических ваннах или анодное травление в гальванических ваннах. Удаление задубленного слоя с пробельных элементов формы. Обработка пробельных и печатающих элементов. Нанесение слоя краски. Нанесение защитного слоя коллоида.
Должен знать: технологические процессы изготовления гальванопластических стереотипов, наращивания медных слоев на формные цилиндры глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением, изготовления полиметаллических пластин, биметаллических офсетных печатных форм; принцип воспроизведения текстовых и иллюстрационных черно-белых и многоцветных оригиналов в плоской, высокой и глубокой печати; способы дополнительного дубления копировального слоя, химического и анодного травления на биметаллических формах; основы гальванопластики; составы электролитов для хромирования, меднения и анодного травления, способы корректирования и рецепты растворов; режимы работы автоматических или полуавтоматических установок и гальванических ванн; необходимые расчеты по гальванотехнике; приемы регулирования применяемого оборудования.
§ 8. Гальванотипист 6-го разряда
Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах. Выполнение комплекса операций по нанесению на полиметаллические пластины гальванического покрытия и изготовлению на них сложных биметаллических форм плоской печати; изготовление пластин, копирование, обработка форм. Получение гальванических отложений с матриц для сложных по оформлению печатных изданий. Выполнение комплекса операций по гальваническому покрытию нумерационных колес, получению железных, медных и никелевых гальванических отложений с оригинальных штемпелей и возвышенных оригинальных матриц.
Должен знать: особенности копирования с применением различных копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди; режимы процесса копирования в зависимости от характера продукции, применяемых материалов и цеховых условий; технику корректуры негативов, диапозитивов, копий, формных пластин и печатных форм; методы копирования с применением контактных растров; методы контроля качества изображений на печатной форме.
§ 9. Гальванотипист 7-го разряда
Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению особо сложных оригинальных форм высокой, плоской, металлографской печати для печатания высокохудожественных специальных изделий Гознака.
Должен знать: методы контроля качества изображений на печатной форме; технику корректуры особо сложных печатных форм.
Требуется среднее профессиональное образование.
| Вулканизаторщик печатных форм |