Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №45. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 24.02.2004 N 22
| Настильщик материалов |
Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий
§ 43. Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий 1-го разряда
Характеристика работ. Обработка краев деталей изделий путем загибки на обслуживаемой машине или вручную по лекалам или без лекал на установленную ширину с соблюдением плавной линии без морщин, складок, перекосов или повреждения материала. Обеспечение прочного приклеивания края с соблюдением точного соответствия контуров деталей контрольным шаблонам. Приготовление жировых смесей и жирование деталей путем втирания или окунания в жировую смесь.
Должен знать: правила обработки изделий и их деталей; свойства кожевенных и других материалов; виды, фасоны, размеры и формы изделий и их деталей; правила приготовления жировых смесей.
Примеры работ
1. Детали внутренних изделий - загибка краев.
2. Нитки - пропитка жировой смесью.
3. Ремни задние - загибка верхнего края.
4. Фурнитура металлическая - смазывание жиром.
5. Подкладка часовых ремней - покрытие эмульсией.
§ 44. Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий 2-го разряда
Характеристика работ. Обработка жировой смесью изделий и их деталей путем натирания или окунания в жировую смесь с последующим втиранием вручную и загибкой краев; уменьшение толщины краев деталей; шершевание всей поверхности деталей и полуфабрикатов плоской формы на обслуживаемой машине или вручную. Обеспечение установленной глубины и ширины поверхности шершевания. Придание деталям требуемой формы и толщины в соответствии с техническими условиями. Регулирование машины на определенную ширину и толщину деталей с обеспечением равномерного спуска на всем протяжении без выхватов, срезов и нарушения лицевого слоя кожи.
Должен знать: технологические требования к обработке деталей полуфабрикатов и изделий; способы обработки жировой смесью, обработки краев деталей из жестких кож и меха; методы шершевания поверхности деталей и полуфабрикатов; физико-механические свойства жестких кож, мехового кроя и лоскута, ширину и толщину спущенного края; рецептуру приготовления жировых смесей; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемой машины; при загибке краев деталей горячим способом - способы регулирования температуры нагрева скобы.
Примеры работ
1. Детали из кожи - загибка краев горячим способом.
2. Детали из жестких кож - уменьшение толщины краев.
3. Детали мехового кроя - удаление волосяного покрова с краев.
4. Подкладка кожаная - загибка краев.
5. Кожгалантерейные изделия - загибка краев деталей, прямолинейных контуров.
Обработка жировой смесью
1. Детали обуви.
2. Детали и изделия кожгалантерейные, технические и шорно-седельные.
Шершевание
1. Детали кожгалантерейных изделий.
2. Задники.
3. Подошвы кожаные.
4. Подошвы резиновые без декоративного ранта.
5. Подошвы клеевые - обработка края.
6. Пластины резиновые.
7. Ранты.
8. Стельки.
§ 45. Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий 3-го разряда
Характеристика работ. Обработка путем загибки краев наружных деталей сложных контуров; уменьшение толщины краев деталей изделий из мягких материалов; шершевание всей поверхности деталей и полуфабрикатов объемной формы и деталей из натуральных и искусственных кож для верха обуви; снятие клеевой пленки с краев намазанных клеем деталей на обслуживаемой машине или вручную; обработка краев наружных деталей способом горячего формования.
Должен знать: приемы загибки краев деталей сложных контуров; способы шершевания деталей и полуфабрикатов объемной формы; требования, предъявляемые к обработке деталей из мягких материалов; технологический режим и способы горячего формования; правила сборки кожгалантерейных и шорно-седельных изделий.
Примеры работ
1. Детали обуви - загибка краев наружных деталей сложных контуров.
2. Детали изделий - загибка краев способом горячего формования.
3. Детали изделий из мягких материалов - уменьшение толщины краев.
4. Подкладка кожаная модельной обуви - загибка краев.
5. Изделия кожгалантерейные и шорно-седельные - загибка краев деталей сложных контуров с одновременной сборкой их.
Шершевание
1. Детали технических изделий из кожи.
2. Каблуки пластмассовые.
3. Обтяжки каблука.
4. Подошвы резиновые с декоративными рантом и бортиком.
5. Ранты-обводки.
§ 46. Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий 4-го разряда
Характеристика работ. Обработка путем загибки краев наружных деталей сложных контуров на обслуживаемой машине с автоматической подачей клея-расплава и одновременной прокладкой тесьмы или нити под загибку; шершевание, снятие лицевого слоя с краев деталей и полуфабрикатов на машине без пропусков и нарушения грани с целью создания шероховатой поверхности для более прочного последующего склеивания; уменьшение толщины и выравнивание краев. Обработка подошв в пачках (центрирование, фрезерование, очистка от пыли, лакирование, профилирование, клеймение, намазка клеем) на полуавтоматической линии. Настройка машины по заданным технологическим параметрам обработки: размерам подошв, фасону колодки, обработке левой и правой полупар. Подбор подошв в пачки и запуск в обработку. Заправка машины лаком, клеем. Замена прижимных и обводных копиров, смена профилирующих валиков по размерам подошв, перевод цифровых знаков при клеймении. Проверка толщины подошв в определенных точках, равномерности нанесения лака, клея. Участие в наладке и регулировании отдельных узлов машины.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и настройки обслуживаемой машины на заданные технологические параметры; способы обработки деталей и полуфабрикатов; размеры и фасоны деталей и соответствующие им копиры; государственные стандарты на подошвы; правила проверки толщины подошв индикатором; температуру нагрева и свойства клеев-расплавов.
Примеры работ
1. Подошвы полиуретановые - шершевание неходовой стороны и краев затяжной кромки на машине.
2. Подошвы в пачках - обработка на полуавтоматической линии.
§ 47. Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий 5-го разряда
Характеристика работ. Обработка путем снятия лицевого слоя с краев затяжной кромки заготовок обуви на обслуживаемой машине щетками из гофрированной рояльной проволоки по всей площади кромки на расстоянии 0,5 - 1,0 см от грани следа с целью создания шероховатой поверхности для более прочного склеивания верха обуви с подошвой и увеличения водостойкости клеевого соединения.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и настройки обслуживаемой машины; способы обработки затяжной кромки разных видов обуви; правила заточки щеток.
| Настильщик материалов |