Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
| Кочегар сушильных печей и барабанов |
Красильщик стеклоизделий
§ 57. Красильщик стеклоизделий 2-го разряда
Характеристика работ. Нанесение вручную защитного лакированного покрытия и отражающего металлического слоя на зеркало прямоугольной формы. Омеднение зеркала в электролитической установке. Приготовление раствора для омеднения зеркала. Нанесение эмали на стеклоизделия. Приготовление эмали заданного состава. Регулирование подачи эмали желатинового состава и сжатого воздуха в пистолет-распылитель и в сушильную секцию пульфономоечного конвейера. Сушка зеркал и стеклоизделий на конвейере и в других сушильных агрегатах. Промывка шлангов и пульверизатора. Наблюдение за чистотой обслуживаемого конвейера.
Должен знать: правила и приемы покрытия зеркала лакокрасочными материалами; свойства и виды красителей; состав эмали и правила приготовления ее; устройство и принципы работы пистолета-распылителя, пульфономоечного конвейера; определение плотности эмали; правила приготовления раствора для омеднения зеркала; правила включения и выключения электролитической установки; допустимую силу тока при омеднении; правила чистки от окиси меди подвесок, хватков и катода; правила сушки зеркал и стеклоизделий на конвейере или в других сушильных агрегатах; устройство сушильных агрегатов; виды брака лакокрасочного покрытия зеркал и меры по его предупреждению.
§ 58. Красильщик стеклоизделий 3-го разряда
Характеристика работ. Нанесение защитного лакокрасочного покрытия на лаконаливной машине на поверхность зеркал всех видов. Покрытие фигурного зеркала эмалью и другими защитными материалами. Сушка и запекание защитных покрытий и отражающего металлического слоя. Нанесение защитных покрытий в электростатическом поле. Покрытие стеклоизделий (стеклоплиток, стеклопанелей и т.п.) эмалью из пистолета-распылителя. Составление эмалевого шликера. Набор эмали в дозатор, добавка компонентов, смешивание, подноска готовой смеси на рабочее место. Ввод стеклоизделий в камеру пульверизации, укладка стеклоизделий на конвейер окраски. Включение и выключение компрессора. Наблюдение за температурным режимом сушки стеклоизделий. Извлечение стеклоизделий из камеры пульверизации. Варка красок по заданным рецептам. Подбор шихты по заданному составу. Регулирование режима варки красок.
Должен знать: правила и приемы покрытия зеркал лаком, эмалью и другими защитными материалами; свойства и виды красителей; свойства сцепления эмалей различных марок с металлическим покрытием зеркала; режим сушки и запекания покрытий; устройство сушильных агрегатов; принципы работы электроустановки, наливочной машины и теплоизмерительной аппаратуры; правила включения и выключения компрессора, пистолета-распылителя, смазки частей его отдельных механизмов; правила подготовки эмали заданного состава в зависимости от типа (марки) и плотности эмали; рецепты составления красок; способы приготовления (варки) красок; требования, предъявляемые к качеству химикатов для краски; виды брака при покрытии и меры по его предупреждению и устранению.
| Кочегар сушильных печей и барабанов |