Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
| Травильщик стекла плавиковой кислотой |
Тянульщик по выработке стеклянных труб и дрота
§ 228. Тянульщик по выработке стеклянных труб и дрота 2-го разряда
Характеристика работ. Изготовление лепки для вытягивания дротового стекла. Присоединение лепки к набору. Вытягивание совместно с выдувальщиком стеклоизделий стеклянных трубок и капилляров.
Должен знать: способы изготовления лепки и соединения ее с набором; процесс вытягивания стеклотрубок и капилляров различных размеров по диаметру и толщине стенок; основные марки стекла.
§ 229. Тянульщик по выработке стеклянных труб и дрота 4-го разряда
Характеристика работ. Вытягивание кварцевых труб на тянульной машине под руководством тянульщика по выработке стеклянных труб и дрота более высокой квалификации. Обслуживание машин различных систем по вытягиванию стеклоблоков (дрота). Подготовка графитовых деталей и элементов, футеровки для сборки печи. Подготовка кварцевых блоков и загрузка их в печь. Контроль температуры стекломассы, поступающей на мундштук. Регулирование скорости вращения мундштука и хода тянульной машины. Выполнение различных вспомогательных операций в процессе вытягивания стеклянных трубок. Участие в наладке тянульных машин.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс вытягивания кварцевых труб и дрота; способы регулирования скорости вращения мундштука, подачи воздуха и скорости хода тянульной машины; правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; виды брака и способы его предупреждения.
§ 230. Тянульщик по выработке стеклянных труб и дрота 5-го разряда
Характеристика работ. Вытягивание из кварцевых блоков толстостенных труб круглого профиля с наружным диаметром до 100 мм. Вытягивание кварцевых пластин и штабиков. Подготовка к работе печи, системы охлаждения и подачи воздуха и азота. Обслуживание машин различных систем по вытягиванию стеклянных трубок. Определение системы разогрева стекла. Регулирование режима нагрева печи и скорости подачи трубки в горячую зону печи для вытягивания трубок заданных размеров. Руководство работой по замене лотков, мундштуков и шиберов.
Должен знать: устройство и правила обслуживания печи для вытягивания труб и дрота; свойства стекла различных марок; свойства кварцевого стекла; технологический процесс вытягивания трубок; технические условия на изготовление стеклянных трубок, глухих палок (штабиков) и толстостенных труб; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; виды брака и меры по его устранению.
§ 231. Тянульщик по выработке стеклянных труб и дрота 6-го разряда
Характеристика работ. Вытягивание стеклянных трубок с диаметром свыше 40 мм и с допусками по диаметру от 1,0 до 0,5 мм. Вытягивание из кварцевых блоков толстостенных и тонкостенных труб круглого профиля с наружным диаметром свыше 100 мм и труб других профилей (квадратных, прямоугольных, овальных и др.). Выбор режима вытягивания. Расчет исходных данных для вытягивания труб соответствующего диаметра. Сборка печи и вывод ее на заданный режим. Подбор геометрических размеров формующих деталей (матриц, пуансонов) из углеграфитовых материалов.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила обслуживания печи для вытягивания кварцевых трубок; технологический процесс вытягивания труб различного профиля; правила подбора режима вытягивания в зависимости от марки стекла и вида изделий; способы наладки тянульных машин на изготовление заданной продукции; правила сборки печи и свойства материалов, идущих на ее сборку; принцип действия и устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента; виды брака и меры по его устранению.
§ 232. Тянульщик по выработке стеклянных труб и дрота 7-го разряда
Характеристика работ. Вытягивание стеклянных трубок из стекломассы химически и термически стойкого стекла медицинского назначения с допусками по диаметру от 0,5 мм и менее в печах с автоматизированной системой управления технологическим процессом. Выбор режима вытягивания. Расчет технологических параметров изготовления стеклянных трубок в зависимости от состава стекла и ассортимента изделий. Наладка обслуживаемого оборудования. Участие в "холодных" и "горячих" ремонтах печей и вывод их на заданный режим.
Должен знать: принцип действия и правила пользования автоматизированной системой управления технологическим процессом; правила выбора технологических параметров вытягивания в зависимости от вида изделия; способы наладки тянульных машин на изготовление стеклянных трубок заданного диаметра и профиля; свойства материалов, применяемых для сборки и оснастки печи; виды брака и способы его устранения.
Требуется среднее профессиональное образование.
| Травильщик стекла плавиковой кислотой |