Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
| Оператор фацетного станка |
Оператор формования ленты стекла
§ 119. Оператор формования ленты стекла 4-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание технологической установки двухстадийного формования ленты стекла под руководством оператора формования ленты стекла более высокой квалификации. Наблюдение за состоянием и положением ленты стекла, захватов бортоформующих машин. Предупреждение появлений дефектов или деформаций ленты стекла. Обеспечение герметизации ванны расплава, контроль состояния защитной атмосферы и графитовых уплотнителей. Поддержание температурного режима печи отжига.
Должен знать: принцип работы и устройство бортоформующих машин и печей отжига; основы технологии производства полированного листового стекла методом "плавающей ленты"; способы устранения причин, вызывающих нарушение заданной геометрии ленты стекла.
§ 120. Оператор формования ленты стекла 5-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание технологической установки двухстадийного формования ленты стекла. Наблюдение за вытягиванием ленты стекла в ванне расплава. Контроль за режимом формования ленты стекла на газовоздушной подушке, работой узла подогрева защитной атмосферы. Регулирование расхода защитной атмосферы по зонам ванны расплава и газовоздушной подушки. Замена кварцевых шиберов, перекрывных блоков, заднего смачиваемого бруса, боковых ограничителей в узле подачи стекломассы. Очистка стекломассы из ванны расплава и студочной части стекловаренной печи.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации установки двухстадийного формования; технологический процесс формования ленты стекла; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемого листового стекла; виды дефектов и способы их устранения.
§ 121. Оператор формования ленты стекла 6-го разряда
Характеристика работ. Управление технологической установкой двухстадийного формования ленты стекла. Наблюдение за поступлением защитной атмосферы в ванну расплава, за растеканием стекломассы и формованием непрерывной ленты стекла. Регулирование положения ленты стекла по оси ванны расплава, расхода стекломассы, скорости вытягивания ленты и ее толщины. Поддержание установленного теплового режима по зонам ванны расплава. Замена кварцевых шиберов, перекрывных балок в узле подачи стекломассы в ванну расплава. Руководство операторами формования ленты стекла более низкой квалификации, обслуживающими ванну расплава и газовоздушную подушку.
Должен знать: устройство ванны расплава и газовоздушной подушки; технологию изготовления полированного листового стекла методом "плавающей ленты"; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, способы выравнивания толщины ленты стекла по ее ширине; способы регулирования технологических параметров формования; виды брака и способы его устранения.
| Оператор фацетного станка |