Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №33
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 04.07.1985 N 218/14-78
| Формовщик покрышек |
Аппаратчик получения технического углерода
§ 1. Аппаратчик получения технического углерода 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса получения технического углерода под руководством аппаратчика высшей квалификации. Мелкий ремонт. Смазка, покраска оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы технологического оборудования; требования рабочих инструкций; слесарное дело.
§ 2. Аппаратчик получения технического углерода 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса улавливания, обработки и гранулирования технического углерода. Приготовление и регулирование подачи раствора активно-поверхностных веществ. Ведение отдельных технологических процессов при получении углеродогазовой смеси под руководством аппаратчика высшего разряда. Отбор проб. Контроль за работой технологического оборудования. Обслуживание систем пневмотранспорта, приточно-вытяжных вентиляционных систем. Чистка изоляторов, шлюзовиков, течек, инерционных сепараторов, приемных и дренажных труб, горелок и др. Замена горелок. Смена сырьевых и водяных форсунок, газовых горелок. Обдувка изоляторов.
Должен знать: технологическую схему и параметры производства технического углерода; правила регулирования технологического процесса; устройство и принцип работы систем аспирации, пневмо- и газотранспорта и коммуникаций цеха; правила отбора проб; требования рабочих инструкций; слесарное дело; основы электротехники.
§ 3. Аппаратчик получения технического углерода 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения углеродогазовой смеси в производстве технического углерода. Контроль за технологическим процессом и его регулирование. Проведение ходовых лабораторно-контрольных экспресс-анализов технического углерода по установленным показателям. Контроль за выходом и качеством продукта по стадиям обслуживания при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Регулирование расхода сырья, топлива, возвратного газа, воздуха, воды, пара при помощи средств автоматического и ручного управления. Расчет потребного количества сырья в зависимости от состава. Предупреждение и устранение отклонений от заданного режима в технологическом процессе; устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций; ведение записей в производственных журналах. Руководство аппаратчиками низших разрядов в зонах обслуживания процесса получения пылящего технического углерода.
Должен знать: технологическую схему, регламентированные параметры, правила регулирования технологического процесса; назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического и электрического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; методики проведения анализов и технических расчетов; физико-химические свойства сырья, топлива, химочищенной воды и вырабатываемого технического углерода; технические условия государственных стандартов на сырье и готовую продукцию; требования рабочих инструкций.
Требуется среднее специальное образование.
§ 4. Аппаратчик получения технического углерода 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения технического углерода в соответствии с рабочими инструкциями. Контроль за выходом и качеством продукта при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Руководство ведением всех стадий технологического процесса получения технического углерода; пуском, выводом на режим технологического оборудования, остановом на ремонт. Руководство работой, выполняемой аппаратчиками низших разрядов (звеном, бригадой) в зонах обслуживания. Ведение записей в производственных журналах.
Должен знать: технологический процесс и схему получения технического углерода; устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных регулирующих приборов и средств автоматики; физико-химические свойства сырья, топлива, химочищенной воды, готовой продукции; технические условия государственных стандартов на сырье, готовую продукцию; требования рабочих инструкций; передовой производительный опыт организации труда, рационального использования оборудования, экономии энергетических и материальных ресурсов, бригадные формы организации труда.
Требуется среднее специальное образование.
| Формовщик покрышек |