Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №32. Часть №1
Утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 14 ноября 2000 г. N 80
| Аппаратчик производства синтетических красителей |
Аппаратчик сушки и окисления магнетита
§ 57. Аппаратчик сушки и окисления магнетита 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций при ведении технологического процесса сушки и окисления ферромагнитного порошка в вакуум-сушилках и окислительных печах непрерывного действия.
Дозирование, загрузка-выгрузка пасты, ферромагнитного порошка в дезинтеграторы и окислительную печь.
Должен знать: режимы работы обслуживаемого оборудования.
§ 58. Аппаратчик сушки и окисления магнетита 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса восстановления окиси железа в магнетит, сушки и промывки магнетита и железоокисного пигмента под руководством аппаратчика сушки и окисления магнетита более высокой квалификации. Герметизация водородной печи, подготовка, загрузка окиси железа в печь. Обеспечение рампы рессивера баллонами с водородом. Выгрузка магнетита из печей и взвешивание его. Регулирование и контроль технологического процесса восстановления, промывки, сушки, окисления магнетита и ферромагнитного порошка под руководством аппаратчика сушки и окисления магнетита более высокой квалификации. Прием суспензии в промывные аппараты после синтеза, сбор маточника и возвращение продукта на повторную промывку. Контроль за транспортировкой влажной пасты. Съем пасты и передача на дальнейшую обработку. Расфасовка готового продукта и сдача его на склад.
Должен знать: технологический регламент восстановления окиси железа в магнетит; устройство и правила эксплуатации восстановительной и окислительной печей; влияние сульфатов на качество магнитных лент; методы промывки; схему коммуникаций; технические условия на ферромагнитный порошок.
§ 59. Аппаратчик сушки и окисления магнетита 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса восстановления окиси железа в магнетит в восстановительной водородной печи, промывки железоокисного пигмента и ферромагнитного порошка, процесса сушки и окисления ферромагнитного порошка. Проверка восстановительной водородной печи на герметичность. Дозировка окиси железа. Регулирование процесса восстановления окиси железа в магнетит. Сдача магнетита на последующую операцию. Контроль и регулирование технологического процесса промывки по приборам и данным анализа. Съем готового продукта и подача в питатель сушки. Контроль работы окислительной печи непрерывного действия и турбинно-полочных сушилок, подачи мазута, сжатого воздуха, процесса сушки и окисления - визуально и по приборам. Комплектование готового продукта по партиям. Руководство аппаратчиками сушки и окисления магнетита более низкой квалификации.
Должен знать: технологической процесс восстановления окиси железа в магнетит, промывки, сушки и окисления ферромагнитных порошков; методику корректировки технологических параметров; способы проверки восстановительной водородной печи на герметичность; метод отбора проб ферромагнитных порошков из промывных вод; технические условия на ферромагнитный порошок.
§ 60. Аппаратчик сушки и окисления магнетита 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса восстановления окиси железа в магнетит в восстановительной водородной печи. Контроль загрузки и выгрузки магнетита. Регулирование скорости, времени восстановления окиси железа, заданной температуры по зонам восстановительной водородной печи. Визуальное определение качества магнетита. Отбор проб. Корректировка технологических параметров по результатам анализа.
Должен знать: химические реакции, происходящие при синтезе суспензии; технологический процесс восстановления окиси железа в магнетит; технические условия на исходное сырье, готовый продукт; свойства водорода; правила обращения с вредными и взрывоопасными веществами.
§ 61. Аппаратчик сушки и окисления магнетита 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение всех стадий технологического процесса восстановления окиси железа в магнетит различными способами подачи восстановителя. Регулирование технологического режима высокотемпературных печей с различными энергоносителями. Ведение загрузки и выгрузки гетита и магнетита с помощью вакуум-трансформатора. Визуальное определение качества сырья, дисперсности и степени восстановления магнетита. Корректировка технологических режимов по данным лабораторных испытаний. Руководство аппаратчиками сушки и окисления магнетита более низкой квалификации. Организация подготовительных и ремонтных работ, ведение учета сырья, полупродуктов и готовой продукции.
Должен знать: синтез магнетита из окиси железа при раздельной подаче водорода и модифицированной окиси железа; синтез магнитного порошка при окислении магнетита; правила и порядок эксплуатации высокотемпературной печи; принцип работы дезинтеграторов, вакуум-насосов, циклонов, осадителей, шнеков-дозаторов, систем гидрозатвора; технологический регламент; правила обращения с вредными и взрывоопасными веществами.
| Аппаратчик производства синтетических красителей |