Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
| Токарь-карусельщик |
Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»
Токарь-полуавтоматчик
§ 122. Токарь-полуавтоматчик 2-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка простых деталей по 12 - 14 квалитетам на токарных полуавтоматах, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарных полуавтоматов; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; нормальный и специальный режущий инструмент; правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Болты, гайки, шпильки диаметром до 50 мм - полная токарная обработка.
2. Втулки диаметром до 100 мм, валики и винты диаметром до 500 мм - полная токарная обработка.
3. Муфты соединительные - изготовление.
4. Ободки часов крупногабаритных - обтачивание торца и наружной поверхности.
5. Шестерни цилиндрические диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.
§ 123. Токарь-полуавтоматчик 3-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка деталей средней сложности по 8 - 11 квалитетам на налаженных токарных полуавтоматах и выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и фасонных поверхностей. Подналадка станка, установление технологической последовательности обработки и режимов резания.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых станков; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы резания в зависимости от металла и режущего инструмента; углы заточки и режущие свойства инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента, оснащенного пластинками твердых сплавов или керамическими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Буксы роликовые - полная токарная обработка.
2. Болты, гайки, шпильки диаметром свыше 50 мм - полная токарная обработка.
3. Валы многоступенчатые длиной до 3000 мм - чистовое обтачивание.
4. Втулки, валики и винты - полная токарная обработка.
5. Гайки глухие - обтачивание, сверление, растачивание канавки, нарезание резьбы и обтачивание сферы.
6. Колпачки - чистовая обработка.
7. Кольца компрессорные и маслосъемные - обтачивание наружной поверхности по копиру и растачивание канавок.
8. Кольца корпусные наручных часов - протачивание лапок и цилиндрического пояска.
9. Кольца шарикоподшипников диаметром до 200 мм - токарная обработка по профилю.
10. Сверла, плашки, метчики, фрезы концевые - полная токарная обработка.
11. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 200 до 500 мм и конические диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.
12. Штанги диаметром до 70 мм - острение концов.
§ 124. Токарь-полуавтоматчик 4-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на токарных полуавтоматах различных конструкций с большим числом переходов, включая всевозможные фасонные работы, с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Подналадка станков, установка и регулирование инструмента и приспособлений. Использование набора шестерен для наладки полуавтомата.
Должен знать: устройство и кинематические схемы токарных полуавтоматов различных конструкций и правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Валы многоступенчатые длиной свыше 3000 мм - чистовое обтачивание.
2. Валы коленчатые двигателей - обтачивание коренных шеек.
3. Гильзы цилиндров - чистовая обработка.
4. Детали часов - алмазное протачивание.
5. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков - полная токарная обработка.
6. Картеры маховиков - растачивание корпуса картера со стороны крепления маховика и обтачивание фланца.
7. Кольца шарикоподшипников диаметром свыше 200 мм - токарная обработка по профилю.
8. Корпуса секции топливных насосов - сверление, зенкерование отверстий, нарезание резьбы и подрезка торца.
9. Шары и шаровые соединения - обтачивание сферы.
10. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 500 мм и конические диаметром свыше 300 мм - полная токарная обработка.
11. Штанги диаметром свыше 70 мм - острение концов на станках.
§ 125. Токарь-полуавтоматчик 5-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных дорогостоящих алмазных инструментов по 7 - 10 квалитетам на токарных полуавтоматах различных конструкций.
Должен знать: устройство и кинематические схемы токарных полуавтоматов различных конструкций и правила проверки на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; требования, предъявляемые к изготовлению сложного, дорогостоящего алмазного инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Долота алмазные с выступающими алмазами - полная токарная обработка.
2. Коронки алмазные буровые - полная токарная обработка.
| Токарь-карусельщик |