Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №29
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 29.05.2009 N 286
| Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов |
Аппаратчик солеобразования
§ 46. Аппаратчик солеобразования 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса получения солей: натрия монохлоруксусного, железа карбоната, глицерофосфата, кальция молочнокислого. Подготовка используемого сырья и полупродуктов, дозировка и загрузка в аппараты. Регулирование проводимого технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов под руководством аппаратчика солеобразования более высокой квалификации. Выгрузка полупродукта и целевого продукта, передача на последующую обработку. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования; подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; свойства используемого сырья, полупродуктов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования; правила проведения отдельных операций технологического процесса получения солей.
§ 47. Аппаратчик солеобразования 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения солей органических соединений или ведение всех стадий технологического процесса получения неорганических солей реактивов или фармакопейных препаратов. Проведение всех операций процесса солеобразования, в том числе одной или двух, связанных с изменением исходного вещества и процессов растворения, нейтрализации, осаждения, кристаллизации, выпаривания, фильтрации, центрифугирования и других процессов, предусмотренных технологической инструкцией. Очистка полученных солей кристаллизацией, осаждением или возгонкой. Регулирование проводимого технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Поддержание заданных значений температуры, давления, pH и других параметров процесса. Отбор проб и выполнение контрольных анализов. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Учет расхода используемого сырья, полупродуктов, готового продукта.
Должен знать: технологическую схему производства солей органических соединений и неорганических солей реактивов или фармакопейных препаратов; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке, правила их регулирования; свойства используемого сырья, полупродуктов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования; приемы отбора проб и методику проведения анализов.
| Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов |