Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №28
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 11.01.2010 N 3
| Оператор получения оптического стекловолокна |
Оператор получения стекловолокна каолинового состава
§ 110. Оператор получения стекловолокна каолинового состава 4-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание узла волокнообразования специального агрегата по выработке высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава. Розжиг электродуговой печи. Наладка и смена различных устройств и частей электродуговой плавильной печи. Раздув струи расплава. Перепуск электродов выработочной части печи, извлечение обломков электродов из расплава. Слив остатков расплава после раздува.
Очистка выработочной части печи от загустевшей массы расплава, регулирование и очистка различных механизмов и приспособлений электродуговой печи. Наблюдение за показаниями приборов, регулирование натяжения сетки и скорости движения приемного конвейера. Выполнение работы по мелкому ремонту обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого узла; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, арматуры; схему коммуникаций; физико-химические свойства высокоогнеупорного стекловолокна коалинового состава, изделий из него и смазочных материалов; правила регулирования процесса получения стекловолокна коалинового состава.
§ 111. Оператор получения стекловолокна каолинового состава 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава и изделий из него на специальном агрегате с дистанционным пультом управления. Наблюдение за работой технологического оборудования участка, температурным режимом сушки, работой газовых топок, процессом подачи и загрузки сырья по показаниям приборов. При необходимости переход с автоматического режима управления электродуговой печью на ручное и обратно. Регулирование процесса подачи и загрузки сырья, работы узлов установки в зависимости от режима электродуговой печи с целью получения стабильной толщины и раскладки рулонного материала. Определение и корректирование по дозатору количества связующего, вносимого в рулонный материал. Контроль за соблюдением технологического режима, выходом и качеством получаемой продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов. Предупреждение и устранение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования всего комплекса силового электрооборудования и системы автоматического и ручного управления электродуговой печью. Координация работ операторов получения стекловолокна коалинового состава более низкой квалификации, обслуживающих электродуговую печь, газовые топки, отделения приготовления связующего и приемного конвейера. Отбор проб, проведение контрольных анализов качества получаемой продукции. Расчет количества потребляемого сырья, связующего и выхода получаемого продукта. Ремонт обслуживаемого оборудования. Определение при помощи газоанализатора наличия угарного газа на участке.
Должен знать: технологический процесс получения стекловолокна коалинового состава; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; схему аппаратуры автоматического управления и коммуникаций; физико-химические свойства огнеупорного стекловолокна и изделий из него, а также смазочных и других материалов; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; факторы, влияющие на качество получаемой продукции; правила отбора проб и методику выполнения анализов.
| Оператор получения оптического стекловолокна |