Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №27
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20
| Прессовщик-выдувщик целлулоидных изделий |
Прессовщик изделий из пластмасс
§ 184. Прессовщик изделий из пластмасс 2-го разряда
Характеристика работ. Прессование на прессах различных видов простых деталей из карболитовых и бакелитовых порошков, органического стекла и других материалов с применением простых малогнездных пресс-форм. Прессование нитропленочных крышек и изделий для зубопротезирования на ручных прессах. Наблюдение за режимом прессования. Чистка и смазка пресс-форм.
Должен знать: основные этапы технологического процесса прессования в пресс-формах; устройство и принцип работы прессов; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к используемым пресс-материалам и простым деталям из пластмасс.
Пример работы.
Мелкие шайбы, прокладки, ручки чайников и кофейников, рамки, кронштейны письменных столов - прессование.
§ 185. Прессовщик изделий из пластмасс 3-го разряда
Характеристика работ. Прессование изделий средней сложности из различных пластмасс с запрессовкой от 5 до 10 металлических деталей с применением пресс-форм средней сложности, разъемных приспособлений. Штамповка игрушек из целлулоида различной толщины на гидравлических и эксцентриковых прессах с применением вытяжных, выдувных, формовочных и комбинированных штампов. Прогрев пресс-форм в процессе прессования. Регулирование режима прессования изделий из пластмасс. Определение качества используемых пресс-материалов по цвету и другим признакам. Опробование обслуживаемого оборудования на холостом ходу.
Должен знать: технологию и правила регулирования процесса прессования изделий из пластмасс; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами и мерительным инструментом; требования, предъявляемые к используемым пресс-материалам и изделиям из пластмасс.
Примеры работ.
Прессование.
1. Головки шаровые, пластины декельные, пластины из оргстекла, патроны для освещения, подносы хозяйственные, контакты, пепельницы, ящики каютные подвесных и туалетных столов.
2. Детали, имеющие разъемную матрицу с резьбой, детали пластмассовых авторучек, рукоятки кабеледержателей.
3. Сувениры художественные, туалетные приборы, флаконы для духов.
4. Таблетки для облицовки обода и спиц штурвалов автомашин.
§ 186. Прессовщик изделий из пластмасс 4-го разряда
Характеристика работ. Прессование на гидравлических прессах сложных изделий из пластмасс с особыми требованиями к внешнему виду, размерам, физико-механическим показателям или с запрессовкой свыше 10 металлических деталей с применением сложных пресс-форм, разъемных приспособлений. Прессование высоких тонкостенных изделий из аминопластов, изделий из различных пластических материалов в многогнездных пресс-формах. Подготовка обслуживаемого оборудования, приспособлений, арматуры и съемных знаков к работе. Предварительный прогрев заготовок изделий из пластмасс токами высокой частоты. Определение режимов прессования. Свинчивание резьбооформляющих знаков вручную или при помощи механических приспособлений.
Должен знать: технологию процесса прессования изделий из пластмасс; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; типы пресс-форм; состав, свойства и назначение различных пресс-материалов; государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию.
Примеры работ.
Прессование.
1. Баки аккумуляторные, изделия из фторопласта-4, изделия медицинские и для зубопротезирования.
2. Изделия художественные монолитные с различными цветовыми составами и наполнителями.
3. Корпусы и маховики для машиностроения, пластины из оргстекла, плиты пенопластовые, спинки кроватей, кресел, стульев, столы преддиванные и каютные.
4. Трубки целлулоидные, узлы и детали для радиоаппаратуры.
5. Фигуры сложные декоративные, цоколи, корпусы электросчетчиков, штурвалы автомобильные.
§ 187. Прессовщик изделий из пластмасс 5-го разряда
Характеристика работ. Прессование на гидравлических прессах изделий особо сложной конфигурации с запрессовкой большого количества предварительно обработанной тонкой и сложной арматуры, покрытой специальными клеями, лаками, с применением уникальных пресс-форм. Прессование изделий из различных пресс-материалов на гидравлических прессах, оснащенных программным управлением. Наладка и управление установкой токов высокой частоты. Подготовка обслуживаемого оборудования к прессованию. Расчет поправок для программного управления режимом прессования. Корректировка режима прессования. Контроль качества отпрессованных изделий. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: технологию процесса прессования изделий из пластмасс; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; влияние различных технологических параметров процесса прессования и качественных показателей используемых пресс-материалов на качество отпрессованых изделий; меры по устранению брака; государственные стандарты и технические условия на изделия из пластмасс.
Примеры работ.
Прессование.
1. Изделия разноцветные со сложным расположением арматуры и неравномерными стенками.
2. Каркасы номенклатурные, моноблоки с 16 резьбовыми знаками и 16 секциями, шкивы с арматурой весом более 3 кг.
| Прессовщик-выдувщик целлулоидных изделий |