Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №26
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 17.07.1985 N 228/15-90
| Аппаратчик производства цинкового купороса |
Аппаратчик растворения лаковых основ
§ 28. Аппаратчик растворения лаковых основ 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса растворения горячих лаковых основ в органических растворителях (ксилол, уайт-спирит и др.), составления лаков холодного смешивания (битумных, эпоксидных, полиуретановых и др.) при получении ассортимента продукции до 20 наименований. Налаживание линии приема растворителей и загрузка их в смеситель через счетчик или мерник. Заполнение смесителя инертным газом. Слив горячей лаковой основы после окончания процесса синтеза из реактора в смеситель под слой холодного растворителя, перемешивание и охлаждение раствора. Замер количества основы в смесителе. Дозировка различных компонентов в смеситель для установления необходимых параметров раствора. Отбор проб для проведения анализов. Составление лаков холодного смешивания из полуфабрикатов. Чистка, промывка смесителей и коммуникаций и продувка инертным газом.
Должен знать: технологический процесс растворения лаковых основ, составление лаков холодного смешивания; технологическую схему обслуживаемого участка, схему коммуникаций и запорной арматуры; устройство и правила эксплуатации основного, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры; правила отбора проб; физико-химические, токсикологические и пожароопасные свойства сырья и полуфабрикатов.
§ 29. Аппаратчик растворения лаковых основ 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов растворения горячих лаковых основ в органических растворителях (ксилол, уайт-спирит и др.), составление лаков холодного смешивания (битумных, эпоксидных, полиуретановых и др.) при получении большого ассортимента продукции (свыше 20 наименований). Расчет дозировки различных компонентов в смеситель для установления необходимых параметров раствора. Постановка на тип (стандартизация) малотоннажных лаков, лаков холодного смешивания. Перекачивание лаков в отстойник. Ведение записей в технологической карте. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации, при их наличии.
Должен знать: технологический процесс стандартизации; метод расчета дозировки компонентов; ассортимент сырья и готовой продукции; технические условия на полуфабрикаты и готовые лаки; методы устранения неисправностей в работе оборудования.
| Аппаратчик производства цинкового купороса |