Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №25
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86
| Аппаратчик производства двуокиси хлора |
Аппаратчик производства желтого фосфора
§ 25. Аппаратчик производства желтого фосфора 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и очистка от шлака приямков, участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой. Дробление и сортировка феррофосфора, очистка от шлака. Приготовление ремонтной массы, участие в ремонте подины. Определение пригодности изложниц к работе, покрытие изложниц противопригарным составом, сушка и подогрев. Транспортировка и складирование продуктов плавки и материалов. Обслуживание оборудования.
Должен знать: физико-химические свойства природного газа, продуктов его сгорания и продуктов плавки, сырья и материалов; технологическую схему системы обогрева электрофильтров, схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов; принцип работы автоматики безопасности, правила отбора проб и регулирования процесса; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, технологический процесс на обслуживаемом участке; правила слесарно-ремонтных работ и пользования инструментами и приспособлениями.
§ 26. Аппаратчик производства желтого фосфора 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Загрузка бункеров печи шихтой. Восстановление и возгонка фосфора. Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений. Ведение процесса конденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники. Отстаивание желтого фосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание. Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственного стандарта, на склад. Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака. Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака и феррофосфора. Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорных ковшей от корки. Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровня массы в электродах согласно требований регламента. Чистка электрофильтров. Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи. Контроль уровня воды в приемниках конденсаторов при откачке фосфора. Контроль поступления и наличия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологического регламента. Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки и планово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи. Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования. Подготовка печи к ремонту. Ведение производственного журнала. Выполнение мелкого ремонта.
Должен знать: технологический процесс производства желтого фосфора и его физико-химические основы; конструкцию электропечей различной мощности; устройство и взаимодействие узлов печи; схему питания электроэнергией, водой, азотом; физико-химические свойства компонентов шихты и продуктов фосфорного производства; правила обращения с продуктами плавки; правила техники безопасности для работы в закрытых сосудах; факторы, влияющие на производительность печи; государственные стандарты на получаемую продукцию; правила отбора проб.
§ 27. Аппаратчик производства желтого фосфора 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, пара сжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды. Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах. Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи. Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование. Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печью электроэнергии; контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора. Принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологического режима. Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченной воды. Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеру о случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе. Сообщение диспетчеру данных о работе печи. Пуск и остановка оборудования, переключение печи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера; при аварийных ситуациях - самостоятельно. Обслуживание и настройка контрольно-измерительных приборов и автоматических систем, установленных на пульте, участие в их ремонте.
Должен знать: технологическую схему производства желтого фосфора; схемы автоматических систем и пульта управления; устройство и принцип действия первичных и вторичных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики; сущность технологических процессов электровозгонки и конденсации; регламентные показатели технологического режима, возможные неполадки в работе печи и пути их устранения; способы устранения неполадок в работе приборов и автоматических систем; устройство технологического оборудования; схему арматуры и коммуникаций; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.
§ 28. Аппаратчик производства желтого фосфора 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение и руководство процессом получения желтого фосфора. Контроль за ходом технологического процесса шихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очистки фосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака и феррофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений; наблюдение за работой печи. Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи, лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание других технологических параметров. Принятие мер по выправлению хода технологического процесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования всей технологической линии. Сообщение диспетчеру данных о работе печи. Регулирование основных параметров технологического режима. Контроль за соблюдением мер безопасности при остановке печи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт. Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора. Контроль и координирование работы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения.
Должен знать: технологическую схему и физико-химические основы и сущность процессов производства желтого фосфора; технологический режим и правила регулирования процессов; физико-химические свойства сырья и готового продукта; кинематические и электрические схемы, устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; порядок пуска и остановки печи, способы регулирования работы оборудования; возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и меры по их устранению; методы и приемы обслуживания всех рабочих мест у электропечи.
Требуется среднее специальное образование.
| Аппаратчик производства двуокиси хлора |