Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
| Лакировщик |
Машинист мельниц
§ 326. Машинист мельниц 2-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса помола химикатов или растительного материала под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации. Загрузка материалов. Отбор проб. Смена деталей, шаров, дисков, жерновов, сит. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологический процесс помола; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства перерабатываемых продуктов; правила отбора проб.
§ 327. Машинист мельниц 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, роликомаятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых, коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации. Составление шихты (смеси) по заданной рецептуре. Контроль загрузки материалов, степени и качества помола, нагрузки механизмов, работы мельничных агрегатов и гарнитур. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Маркировка и учет готовой продукции. При необходимости - взвешивание и упаковка размолотого продукта. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологический процесс помола; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса помола и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства перерабатываемых продуктов; правила отбора проб.
§ 328. Машинист мельниц 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса помола взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов на специальных мельницах; ведение процесса отделения взвешенных частиц на классификаторах шлама с дальнейшим возвратом в производство. Корректировка работы машинистов мельниц более низкой квалификации при ведении процесса сухого и мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов и продуктов на мельничных агрегатах различных систем. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Маркировка и учет готовой продукции. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс помола; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса помола и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства перерабатываемых материалов; правила отбора проб.
§ 329. Машинист мельниц 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса помола взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов в производстве дустов, гранозана, винно-каменной кислоты, керамических красителей. Измельчение и доизмельчение ферритовых порошков и оборотов производства до определенной тонины в мельницах тонкого и сверхтонкого помола. Дробление бракованных ферритовых изделий. Растаривание контейнеров с ферритовыми порошками, смешивание их с водой в заданном соотношении и подача на помол в мельницы. Фильтрация пресс-масс и распределение их по бункерам прессов и пресс-автоматов. Управление процессом помола и его регулирование. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Отбор проб и определение тонины помола. Контроль состояния обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс помола; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса помола и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства перерабатываемых материалов; основные свойства ферритовых порошков и требования, предъявляемые к их качеству; влияние тонины помола на прочность и магнитные характеристики ферритовых изделий; методику проведения анализов; правила отбора проб и определения тонины помола.
| Лакировщик |