Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
| Аппаратчик рекуперации |
Аппаратчик сепарирования
§ 233. Аппаратчик сепарирования 1-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса сепарирования древесной муки и муки из брака пластмассовых изделий. Подготовка и загрузка используемого сырья, выгрузка готового продукта. Чистка и промывка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс сепарирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций.
§ 234. Аппаратчик сепарирования 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса сепарирования эмульсий, суспензий, жидкости и газовой смеси, твердых продуктов на сепараторах различной конструкции. Подготовка используемого сырья. Загрузка сепараторов. Выгрузка продукта. Обслуживание оборудования. Отбор проб. При необходимости - дезинфекция и обработка оборудования и помещения для создания стерильных и полустерильных условий работы. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологический процесс сепарирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.
§ 235. Аппаратчик сепарирования 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сепарирования эмульсий, суспензий, жидкости и газовой смеси, твердых продуктов на сепараторах различной конструкции. Контроль и регулирование технологических параметров процесса сепарирования: уровня и давления в сепараторах, скорости вращения, удельного веса разделяющих жидкостей визуально, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание сепараторов различных типов, реторт, делительных колонн, промывных аппаратов, экстракторов, отстойников, дезинтеграторов, циклонов, сборников и другого оборудования, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс сепарирования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса сепарирования и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 236. Аппаратчик сепарирования 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сепарирования эмульсий, суспензий, жидкости и газовой смеси на многокамерных и электромагнитных сепараторах, непрерывно действующих флорентийских сосудах, а также сепарирования в производстве препаратов биосинтеза, бактерийных и вирусных препаратов. Прием используемого сырья, дозировка его в аппараты. Управление технологическим процессом сепарирования и его регулирование. Наблюдение за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Проведение анализов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс сепарирования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса сепарирования и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов.
| Аппаратчик рекуперации |