Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
| Аппаратчик получения углекислоты |
Аппаратчик приготовления катализатора
§ 178. Аппаратчик приготовления катализатора 2-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления контактных масс для получения катализатора. Подготовка используемого сырья. Приготовление растворов по заданным рецептурам. Загрузка сырья в аппараты. Выгрузка готового продукта. Отбор проб. Чистка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс приготовления контактной массы; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемого полуфабриката и готовой продукции; правила отбора проб.
§ 179. Аппаратчик приготовления катализатора 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления катализаторов для различных производств под руководством аппаратчика приготовления катализаторов более высокой квалификации. Прием и подготовка используемого сырья. Приготовление растворов заданных концентраций. Загрузка сырья в аппараты. Ведение процессов: смешивания, отжима, промывки, пропитки, формирования, осаждения, нейтрализации, декантации, фильтрации, сушки, прокаливания, размола, просеивания. Обслуживание оборудования. Взвешивание готового катализатора, таблетирование, упаковка, маркировка. Ведение учета расхода используемого сырья и готовой продукции.
Должен знать: технологический процесс приготовления катализатора; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики; технологический режим процесса приготовления катализатора и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; правила отбора проб; методику проведения анализов; правила учета расхода используемого сырья и выхода готовой продукции.
Примеры работ.
Ведение процесса:
1. Приготовления катализаторов, применяемых в производствах органического стекла, хлористого винила, фенакола, алкилоламидов (для процесса амидирования).
2. Приготовления титанового, алюминиево-никелевого, никелевого катализаторов и их регенерации.
§ 180. Аппаратчик приготовления катализатора 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления катализаторов для различных производств или ведение процесса пропаривания носителя катализатора под руководством аппаратчика приготовления катализатора более высокой квалификации. Регулирование дозировки растворов, воды, пара. Контроль и регулирование температурного режима процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Ведение процессов регенерации, активации катализаторов. Расчет необходимого количества используемого сырья и выхода готовой продукции. Обслуживание прокалочной печи, активаторов, растворителей, пропиточных барабанов, смесителей, сушилок, холодильников, конденсаторов и другого оборудования. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования, коммуникаций. Чистка обслуживаемых оборудования и механизмов.
Должен знать: технологический процесс приготовления катализатора; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики; технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
§ 181. Аппаратчик приготовления катализатора 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления катализатора. Управление технологическим процессом приготовления катализатора и регулирование его параметров в соответствии с заданным технологическим режимом. Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества. Наблюдение за работой и состоянием обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс приготовления катализатора; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики; технологический режим приготовления катализатора и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса:
1. Приготовления ванадиевого катализатора.
2. Приготовления катализаторов: палладиевосодержащего, кобальтосодержащего, платиносодержащего, висмут-молибденового, тиогликолевой кислоты (для синтеза дифенилолпропана).
3. Приготовления катализаторов, применяемых в производствах изопропилбензола, алкилоламидов (на участке обжига), перекиси водорода (косвенно-органическим методом) и этилацетата, капролактама.
4. Приготовления медно-магниевого катализатора.
5. Приготовления раствора перекисных инициаторов в белом масле, процесса нанесения активной массы в производстве трегерного (серебросодержащего) катализатора.
6. Пропаривания носителя катализатора.
| Аппаратчик получения углекислоты |