Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
| Аппаратчик окисления |
Аппаратчик омыления
§ 121. Аппаратчик омыления 3-го разряда
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса омыления веществ щелочью под руководством аппаратчика омыления более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья в аппараты омыления, подогрев, смешивание, омыление, отстой, охлаждение омыленной массы. Обслуживание аппаратов омыления, теплообменников, насосов и другого оборудования, коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья и готового продукта.
§ 122. Аппаратчик омыления 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами. Контроль и регулирование технологических параметров процесса омыления: температуры, давления, концентрации, pH среды и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отмывка продукта от щелочи или кислоты. Отбор проб и проведение анализов. Определение и корректировка избытка щелочи в продукте омыления, передача его на дальнейшую переработку. Расчет необходимого количества щелочного агента. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс омыления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса омыления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб и проведения анализов; методику расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса омыления в производстве поливинилбутираля, винифлекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей, капролактама.
§ 123. Аппаратчик омыления 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса омыления. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение причин возникших отклонений. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества. Обслуживание оборудования, коммуникаций, средств автоматики. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, участие в ремонтных работах.
Должен знать: технологический процесс омыления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса омыления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб.
Примеры работ.
Ведение процесса омыления в производствах ди-нитрохлорбензола, 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных оксикислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
§ 124. Аппаратчик омыления 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса омыления. Управление технологическим процессом омыления и его корректирование по результатам анализов и наблюдений. Контроль и координирование работы отделения омыления. Участие в ремонтных работах обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс омыления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса омыления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
| Аппаратчик окисления |