Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №22
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24
| Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ |
Машинист высотнокомпрессорной установки
§ 55. Машинист высотнокомпрессорной установки 3-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание высотнокомпрессорной установки (создание разрежения, установка температуры и влажности воздуха в соответствии с высотой) под руководством машиниста высотнокомпрессорной установки более высокой квалификации. Сборка газовоздушного контура и холодильников и регулирование запорных узлов в них. Сортировка и засыпка в барабаны силикагеля. Наблюдение за исправным состоянием арматуры оборудования газовоздушного контура. Запись параметров работающего оборудования высотнокомпрессорной установки, наблюдение за правильностью показаний приборов и анализ наблюдений. Осуществление планово-предупредительного ремонта оборудования высотнокомпрессорной установки.
Должен знать: устройство, принцип работы и схемы типовых режимов работы компрессоров, эксгаустеров и холодильных турбин; расположение запорных органов высотнокомпрессорных установок и высотнокомпрессорных установок-потребителей; схему газовоздушного контура высотнокомпрессорных установок; инструкции по эксплуатации, по работам в газовоздушном контуре высотнокомпрессорных установок со стекловатой и силикагелем; максимально допустимые величины основных параметров при эксплуатации сосудов и машин высотнокомпрессорных установок; правила демонтажа и очистки газопроводов и холодильников всех типов, корпусов и диффузоров машин, маслопроводов; слесарное дело и устройство применяемого слесарного и измерительного инструмента; конструкцию приборов высотнокомпрессорных установок; правила и технологию планово-предупредительного ремонта компрессоров, эксгаустеров и холодильных машин.
§ 56. Машинист высотнокомпрессорной установки 4-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание высотнокомпрессорной установки одного типа с любым количеством компрессоров-эксгаустеров. Сборка схемы газовоздушного контура высотнокомпрессорной установки, запуск машины компрессорно-эксгаустерных станций, холодильных и сушильных установок. Настройка параметров давления, разрежения, температуры, необходимых потребителям при испытании авиационных двигателей и их отдельных агрегатов. Наблюдение за технически правильной эксплуатацией обслуживаемой установки, ее систем и оборудования. Регулирование и проверка отрегулированных запорных органов внутри трубопроводов газовоздушного контура. Запись показаний приборов высотнокомпрессорной установки и их анализ. Подсчет производительности компрессоров за смену по расходомерам. Осуществление планово-предупредительного ремонта оборудования высотнокомпрессорной установки.
Должен знать: устройство, принцип действия и технические характеристики машин и оборудования обслуживаемой высотнокомпрессорной установки; схемы газовоздушного контура, водяной и масляной систем высотнокомпрессорных установок, а также высотнокомпрессорных установок-потребителей; принцип работы авиационных двигателей; сорта, марки и смеси масел, применяемых в системах смазки, управления высотнокомпрессорных и энергоустановок; методы устранения основных дефектов в работе высотнокомпрессорных установок; методы определения по звуку и вибрации неисправностей в работе агрегатов (компрессоров, эксгаустеров).
§ 57. Машинист высотнокомпрессорной установки 5-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание машинного зала сложных высотнокомпрессорных установок большой мощности, состоящих из нескольких агрегатов. Подготовка высотнокомпрессорной установки к пуску. Сборка схем газовоздушного контура высотнокомпрессорной установки. Запуск компрессоров-эксгаустеров и холодильных турбин всех типов. Настройка параметров высотнокомпрессорной установки для проведения экспериментальных работ. Переключение высотнокомпрессорной установки с одного режима работы на другой и между различными потребителями. Планово-предупредительный ремонт всего оборудования высотнокомпрессорных установок (в том числе мощных центробежных компрессоров, эксгаустеров, холодильных турбин и осушительных станций). Очистка газового контура и газовых холодильников высотнокомпрессорных установок в атмосферных условиях на высоте с удалением из них конденсата кокса, нагара, окалины.
Должен знать: конструкцию, принцип работы и технические характеристики машин (компрессоров, эксгаустеров, холодильных турбин), а также оборудования высотнокомпрессорных установок, высотнокомпрессорных установок-потребителей, принцип работы объекта испытаний; системы циркуляционного водопровода; правила эксплуатации сосудов; принцип работы применяемых приборов (манометры, термометры, термопары и т.п.), электрооборудования и схем автоматики, антимонтажных регуляторов и регуляторов давления; правила подсчета границ помпажа компрессоров-эксгаустеров по степени сжатия, температуре и разрежению, давлению по международной стандартной атмосфере.
§ 58. Машинист высотнокомпрессорной установки 6-го разряда
Характеристика работ. Самостоятельное обслуживание машинного зала, состоящего из нескольких отдельных секций с комплексом уникальных, большой мощности высотнокомпрессорных установок нескольких наименований, осевых и центробежных компрессоров-эксгаустеров, холодильных турбин, различных систем трубопроводов и другого вспомогательного оборудования. Подключение (в целях создания необходимой высоты) нескольких комплексов высотнокомпрессорных установок (секций зала). Определение количества оборудования, необходимого для работы машинного зала. Расчет мощностей и времени работы различного оборудования машинного зала. Управление комплексом высотнокомпрессорных установок секции зала. Сборка технологических схем энергоустановок. Многократные за смену перенастройки высотнокомпрессорных установок с одного режима работы на другой и между различными потребителями в соответствии с программами производимых экспериментов. Обнаружение и ликвидация дефектов оборудования высотнокомпрессорной установки в эксплуатации. Руководство всевозможными видами ремонтов всех машин, систем, оборудования машинного зала, включая вспомогательное оборудование.
Должен знать: конструкцию, технологические схемы, принцип работы и технические характеристики оборудования машинного зала; схемы всех систем машинного зала: водоснабжения, вентиляционной, противопожарной автоматики и защиты, масляной, топливной и других; виды регуляторов, грузоподъемных механизмов, применяемых в машинном зале; технологические схемы высотнокомпрессорных установок-потребителей; принцип работы приборов, применяемых в машинном зале, включая самопишущие автоматические приборы; правила расчета параметров режимов оборудования машинного зала; правила расчета потерь и условий экономичной совместной работы нескольких высокочастотных установок в комплексе; правила расшифровки записей самописцев и расчета параметров всех систем высотнокомпрессорных установок.
| Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ |