Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №22
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24
| Пескослепщик |
Полировщик лопаток
§ 107. Полировщик лопаток 2-го разряда
Характеристика работ. Полирование лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую форму и небольшое количество контрольных сечений (до трех). Устранение шероховатости на профильной поверхности лопатки на универсальных полировальных станках (полировальных бабках) абразивными и войлочными кругами.
Должен знать: правила управления и обслуживания полировальных станков (полировальных бабок), наименование и назначение отдельных частей станка; назначение и правила применения используемых полировальных приспособлений; правила подбора, установки и крепления полировальных кругов; назначение, правила подбора и применения полировальных паст; основы системы (ЕСДП) СЭВ; основные сведения о параметрах обработки поверхностей; назначение и правила применения используемого контрольно-измерительного инструмента.
Примеры работ
1. Лопатки компрессорные, турбинные, вентиляторные, имеющие прямолинейный несложных профиль и небольшое количество сечений, - полирование.
2. Лопатки турбинные, компрессорные, вентиляторные с числом расчетных сечений до трех - устранение шероховатости на поверхности пера лопатки при ремонте.
§ 108. Полировщик лопаток 3-го разряда
Характеристика работ. Полирование и глянцевание с доводкой и подгонкой алюминиевых и стальных лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую форму, с количеством контрольных сечений до четырех на универсальных полировальных станках абразивными и войлочными кругами и на специальных виброполировальных станках. Обеспечение заданных размеров пера и радиусов переходов на турбинных и компрессорных лопатках двигателя несложного профиля, имеющих небольшое количество контрольных сечений. Уничтожение коррозии, забоин и шероховатостей поверхности и кромок пера лопаток двигателя переменного профиля с допуском по зазору до 0,08 мм и обеспечением шероховатости поверхности до 8 - 10 классов.
Должен знать: устройство и принцип работы и способы подналадки доводочно-полировальных станков; правила применения используемого абразивного и полировального инструмента, паст, мастик в зависимости от обрабатываемого материала и требуемой чистоты обработки поверхности детали; виды коррозии и применяемые антикоррозийные покрытия; правила применения используемого универсального и специального контрольно-измерительного инструмента; системы допусков и посадок, основные сведения о параметрах обработки поверхностей.
Примеры работ
1. Лопатки компрессорные стальные и из алюминиевых сплавов с числом расчетных сечений до четырех - уничтожение коррозии, механических повреждений и шероховатости при ремонте профиля.
2. Лопатки сопловых аппаратов турбостартера и двигателя летательного аппарата - полирование пера и радиусов после литья.
3. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные несложного профиля с количеством контрольных сечений до четырех - доводка и размерное полирование с соблюдением размеров профиля и чистоты поверхности.
§ 109. Полировщик лопаток 4-го разряда
Характеристика работ. Полирование и глянцевание с подгонкой и доводкой лопаток двигателей, имеющих геометрический профиль средней сложности и небольшую величину угла закрутки с количеством контрольных сечений до шести; доводка и полирование лопаток со снятием металла до 0,5 мм с каждой стороны профиля пера при точности изготовления входных и выходных кромок до 0,07 мм и шероховатости поверхности до 8 - 10 классов. Удаление коррозии и забоин с профильной поверхности, входной и выходной кромок пера при ремонте лопаток двигателя средней сложности на универсальных полировальных станках размерным полированием абразивными и войлочными кругами.
Должен знать: назначение и конструкцию лопаток двигателя; маркировку материалов, применяемых для изготовления лопаток; государственные стандарты на абразивные и полировальные круги, пасты; правила фасонной заправки и балансировки абразивных кругов; температурное влияние на размеры профиля лопатки двигателя при полировании; методы устранения возможных дефектов полирования лопаток двигателя; правила чтения чертежей; основные сведения о параметрах обработки поверхностей; правила пользования средствами контроля геометрических размеров элементов лопаток двигателя.
Примеры работ
1. Лопатки нулевого направляющего аппарата - размерное полирование пера после механической обработки.
2. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные, имеющие геометрический профиль средней сложности, - уничтожение коррозии, механических повреждений и шероховатости при ремонте профиля пера.
3. Лопатки турбины пусковых двигателей малогабаритные рабочие - доводка и полирование.
§ 110. Полировщик лопаток 5-го разряда
Характеристика работ. Доводка, полирование и глянцевание лопаток двигателя сложного переменного, криволинейного геометрического профиля с количеством контрольных сечений свыше шести из различных материалов, в том числе из жаропрочных сталей и титановых сплавов, с допуском по зазору до 0,07 мм. Удаление коррозии и забоин с профильной поверхности и кромок пера лопаток двигателя сложного переменного геометрического профиля при ремонте лопаток с обеспечением шероховатости поверхности до 12 класса размерным полированием абразивными и войлочными кругами. Измерение полученных действительных размеров лопаток и отклонения от заданных форм с применением сложных контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: целевое назначение и конструкцию лопаток двигателей; физико-технические свойства применяемых материалов, особенности обработки титановых сплавов; марки абразивных и полировальных кругов; правила балансировки кругов; технические условия на полирование лопаток двигателя; правила чтения чертежей; технические условия на полирование лопаток; правила применения современных средств контроля качества лопаток; виды и причины брака и дефектов полирования лопаток, способы их предупреждения и устранения; способы предупреждения наклепа и остаточного напряжения в поверхностном слое металла; методы определения технического состояния лопаток двигателя; конструкцию применяемого контрольно-измерительного инструмента и принцип действия прибора оптико-механического контроля лопаток двигателя; основные сведения о параметрах обработки поверхностей.
Примеры работ
1. Лопатки сопловых направляющих аппаратов пустотелые однополочные и двуполочные литые - окончательные полирование, доводка и глянцовка.
2. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные с числом контрольных сечений более шести - доводка и полирование при изготовлении и ремонте пера лопатки, пораженного коррозией и забоинами.
§ 111. Полировщик лопаток 6-го разряда
Характеристика работ. Окончательная доводка и полирование лопаток двигателя сложного переменного геометрического профиля, изготовляемых из различных материалов и имеющих большой угол закрутки. Изготовление опытных образцов, моделей и эталонов размеров и чистоты лопаток двигателей. Изготовление копиров.
Должен знать: физико-механические свойства применяемых материалов и особенности обработки жаропрочных и титановых сплавов; технические условия копировки лопаток двигателя; нормативные документы и чертежи по доработке лопаток двигателя; способы высокопроизводительной работы и достижения высокой точности обработки поверхности лопаток двигателя; правила расчетов, связанных с выполнением сложных полировальных работ, технические средства контроля лопаток; устройство приборов оптико-механического контроля.
Примеры работ
1. Лопатки сложного геометрического профиля с бандажными полками и с большим количеством контрольных сечений - подгонка и полирование, а также уничтожение коррозии и царапин при ремонте.
2. Лопатки турбинные и компрессорные пустотелые - изготовление образцов и эталонов.
3. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные с числом контрольных сечений, равным десяти или более десяти, - подгонка, полирование и глянцовка
| Пескослепщик |