Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
| Заливщик смолкой |
Изолировщик элементного производства
§ 10. Изолировщик элементного производства 1-го разряда
Характеристика работ. Изолирование поверхности деталей и изделий простого профиля (элементные колпачки, контакты, картонные и бумажные детали, места пайки) различными лаками и композициями вручную и простыми приспособлениями в электрованнах при заданной температуре. Приготовление композиции. Обезжиривание деталей и изделий перед изолированием. Загрузка изоляционных материалов в электрованны. Определение качества изоляционных материалов по внешнему виду.
Должен знать: основные сведения об устройстве электрованн и обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения простых приспособлений и инструментов; способы и приемы изолирования различными лаками и специальными изоляционными композициями; рецептуру и способы приготовления композиций; назначение изоляционных материалов.
§ 11. Изолировщик элементного производства 2-го разряда
Характеристика работ. Изолирование внутренней и внешней поверхностей деталей и изделий профилей средней сложности лаками и композициями при помощи специальных машин. Нанесение изоляционного слоя на поверхность изделий, деталей, узлов и заготовок с точностью свыше 0,2 мм вручную. Регулирование температуры и уровня композиции в электрованнах. Наблюдение за режимом изоляции деталей и изделий и определение степени готовности изоляционных материалов. Укладка изоляционных материалов в тару.
Должен знать: принцип действия и систему управления обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные приемы изоляции деталей и изделий; свойства изоляционных материалов.
§ 12. Изолировщик элементного производства 3-го разряда
Характеристика работ. Изолирование внутренней и внешней поверхностей деталей, узлов и изделий сложных профилей специальными лаками и эпоксидными смолками различных рецептур вручную с помощью приспособлений на рабочих столах и в боксах. Нанесение изоляционного слоя на поверхность изделий с точностью до 0,2 мм вручную. Приготовление лаков и клеев по заданной рецептуре. Определение вязкости их и качества изолирования деталей и изделий по внешнему виду. Развешивание и раскладка изолированных деталей узлов и изделий для просушки. Соблюдение температурного режима сушки. Укладка деталей и изделий в тару.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, универсальных и специальных приспособлений; назначение, состав и способы нанесения изоляционных лаков и композиций; способы приготовления лаков и клеев; температурный режим сушки.
| Заливщик смолкой |