Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №10
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 11.10.2000 N 72
| Печатник циферблатов |
Полировщик технических камней
§ 49. Полировщик технических камней 2-го разряда
Характеристика работ. Полирование поверхностей часовых и технических камней с допуском по 8 - 9 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 0,8 на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением мягких и полутвердых полировальных и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных станков различных типов. Установка на станках полировальников и приспособлений с обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества обработки поверхностей камней в процессе полирования.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных станков; основные физические свойства минералов, из которых изготовляются часовые и технические камни; свойства полировальных порошков; технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням; влияние применяемых абразивных материалов, типов полировальников, смачивающих и охлаждающих жидкостей на качество обрабатываемых поверхностей; методы контроля качества обработанных поверхностей; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование плоскостей.
2. Глазки агатовые нитеводителей - полирование сферы и поверхности паза.
3. Камни агатовые накладные для приборов и подушки плоские - полирование плоскостей.
4. Наконечники агатовые конические и сферические - полирование рабочей поверхности.
5. Палочки агатовые - полирование цилиндрической поверхности.
6. Подушки из агата, кварцита и яшмы с пазом - полирование поверхностей паза.
§ 50. Полировщик технических камней 3-го разряда
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7 - 8 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,2 на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением твердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей, подналадка и подготовка к работе полировальных станков и полуавтоматов различных типов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных станков и полуавтоматов; основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические камни; свойства алмазных и полировальных порошков; технические требования, предъявляемые к качеству наклейки камней на приспособления; методы определения качества полировальников и приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование отверстий.
2. Камни корундовые балансовые - полирование сферы с наведением фаски.
3. Камни корундовые импульсные - заполирование кромок плоскостей сегмента и торцовых кромок.
4. Камни корундовые накладные для амортизированного баланса часов - полирование цилиндрической поверхности.
5. Камни корундовые цилиндрические часовые и приборные - полирование плоскостей.
6. Подпятники корундовые и агатовые - полирование конических и сферических углублений.
7. Призмы для весов агатовые и корундовые - полирование граней лезвия.
§ 51. Полировщик технических камней 4-го разряда
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6 - 7 квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,1 - Rz 0,05 на полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов; основные физические свойства обрабатываемых минералов; технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням после выполняемой операции; приемы получения правильной формы оливированного отверстия камней заданного диаметра; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых импульсных камней - полирование цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
2. Заготовки корундовых балансовых и ангренажных камней - полирование плоскости и отверстия.
3. Заготовки корундовых палет - полирование плоскостей.
4. Заготовки корундовых часовых камней со сквозными отверстиями и втулок - располирование и полирование отверстий.
5. Камни корундовые импульсные - полирование плоскости сегмента.
6. Камни корундовые часовые и сквозные и втулки корундовые - заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
7. Палеты корундовые - полирование и заполирование импульсных поверхностей.
8. Подпятники корундовые конические, имеющие радиус закругления вершины кратера до 0,1 мм - полирование конических углублений.
| Печатник циферблатов |