Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №10
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 11.10.2000 N 72
| Зубофрезеровщик деталей часов |
Контролер часового и камневого производства
§ 20. Контролер часового и камневого производства 2-го разряда
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка простых деталей, сборочных единиц после механической обработки, простых и средней сложности деталей, сборочных единиц часов после гальванопокрытий недрагоценными металлами с применением простого контрольно-измерительного инструмента: штангенциркуля, калибров - пробок, калибров - скоб, лупы. Окончательная приемка простых деталей при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников всех типов. Контроль заводки часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических и будильников на контрольно-испытательной станции. Оформление документации по результатам приемки продукции.
Должен знать: правила комплектования часов; правила оформления документации приемки продукции; назначение и принцип действия отдельных сборочных единиц часового механизма и применяемого контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к выполнению простых операций; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров, крупногабаритные балансовые, маятниковые часы и будильники - контроль и приемка винтов, колонок, штифтов и других деталей после механической обработки.
2. Часы крупногабаритные настольные, настенные балансовые, маятниковые и будильники всех типов - контроль заводки и оформление документации.
§ 21. Контролер часового и камневого производства 3-го разряда
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка заготовок технических камней, деталей и сборочных единиц средней сложности после механической обработки, сложных деталей и сборочных единиц часов после гальванических покрытий недрагоценными металлами и лаками с применением универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: индикаторов, микрометров, микросферометров, специальных калибров и приборов для определения радиального биения. Определение твердости, прочности и упругости простых и средней сложности деталей после термической обработки. Контроль и приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки, гибки, зачистки, чеканки). Окончательная приемка заготовок и деталей средней сложности при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников. Контроль заводки часов: наручных механических, электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени на контрольно-испытательной станции (КИС).
Должен знать: технические условия на контроль и приемку заготовок, деталей и сборочных единиц механизмов часов; смежные операции по технологическому процессу обработки контролируемых деталей, заготовок и сборочных единиц часов; способы контроля различных видов покрытий и термической обработки деталей часов; виды брака заготовок; устройство контрольно-измерительных приборов, инструмента, автоматизированных контрольно-измерительных установок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки импульсных камней после полирования цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки.
2. Заготовки камней со сквозными отверстиями (после обработки отверстия и наружного контура) - контроль на проекторе.
3. Заготовки палет после обработки плоскостей и боковых граней - контроль качества обработки поверхностей и качества сопряжения между ними.
4. Заготовки накладных камней, подпятников и других специальных изделий - межоперационный контроль.
5. Камни часовые и приборные - контроль геометрических размеров заготовок с помощью контактных измерителей.
6. Камни часовые со сквозными отверстиями (после сверления отверстий) - контроль заготовок на проекторе с рассортировкой по позициям.
7. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка деталей после механических операций по геометрическим размерам.
8. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые, маятниковые, электронно-механические - контроль и приемка по внешнему виду; проверка действия ключей заводки, кнопок и точности хода часов в сборочном цехе.
9. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка винтов, трибов, колонок по твердости после термообработки.
10. Часы наручные механические и электронно-механические, крупногабаритные механические и электронно-механические - контроль и приемка качества вырубки плотин, мостов, колес, вилок анкерных, накладок.
11. Часы карманные, секундомеры - контроль полной заводки часов и оформление паспорта.
§ 22. Контролер часового и камневого производства 4-го разряда
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка простых и сложных камней, деталей и сборочных единиц средней сложности часов наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени после механической обработки с применением сложных приборов и контрольно-измерительных инструментов: микрометров гладких, микрометров настольных со стрелочным отсчетным устройством, сложных калибров. Контроль и приемка сложных деталей часов, изготовление шлифов и проверка микроструктуры после термической обработки. Контроль и приемка деталей часов после гальванопокрытий драгоценными металлами. Контроль и окончательная приемка простых и средней сложности деталей при сборке механизмов часов: наручных механических, электронно-механических, карманных, секундомеров и специальных приборов времени. Контроль и окончательная приемка сложных деталей при сборке механизмов и готовой продукции часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников. Ведение учета движения часов на контрольно-испытательной станции. Проверка исправности контрольно-измерительного инструмента и приборов на рабочем месте по калибру или эталонной детали. Контроль и приемка всевозможных гладких цилиндрических и конических калибров, резьбовых калибров с применением трех проволочек, индикаторов, микрометров гладких, концевых мер.
Должен знать: способы выполнения контрольных операций по приемке готовых часов, а также сборочных единиц и деталей средней сложности при сборке часового механизма; способы выполнения отделочных работ; свойства обрабатываемых материалов, способы штамповки и правки металлов; правила оформления документации по учету контролируемой продукции; основные сведения о параметрах обработки; способы обслуживания специальных установок для испытания на водонепроницаемость, пылезащищенность.
Примеры работ
1. Камни агренажные и накладные часовые - контроль качества обработки рабочих и нерабочих поверхностей.
2. Камни балансовые готовые - контроль качества обработки и формы оливированного отверстия с применением бинокулярного микроскопа и проектора.
3. Камни со сквозными отверстиями готовые - контроль наружного и внутреннего диаметра отверстия, его центричности и формы с применением проектора.
4. Камни импульсные - контроль размеров и качества обработки поверхностей.
5. Камни накладные - контроль качества обработки рабочей плоскости.
6. Подпятники агатовые и ситалловые конические - контроль на микросферометре качества шлифовки конического углубления.
7. Подпятники агатовые и ситалловые конические и сферические - контроль качества полирования и формы кратера с применением монокулярных и бинокулярных микроскопов.
8. Призмы агатовые готовые - полный контроль по всем параметрам.
9. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые и маятниковые, электронно-механические - полная приемка по внешнему виду и точности хода механизма в сборочном цехе и на КИС, оформление документации.
10. Часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические, карманные и секундомеры - контроль и приемка осей, трибов, плоских деталей, деталей внешнего оформления после полировальных операций.
11. Часы наручные механические нормального и малого калибров - контроль корпусов часов на водонепроницаемость, пылезащищенность.
12. Часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические - контроль расточек; контроль размеров по запрессовке камней в плотинах, мостах; контроль качества сборки балансов, вилок анкерных, колес секундных, анкерных, промежуточных, контроль радиальных биений.
13. Часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические, карманные и секундомеры - контроль и приемка циферблатов после печати цифр, знаков.
14. Часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические - предварительный и окончательный сплошной контроль часов со съемом суточных ходов по хронометру; контроль мгновенного суточного хода часов на приборах, внешнего вида часов и механизмов на соответствие требованиям стандарта; окончательная приемка изделий в сборочном цехе.
§ 23. Контролер часового и камневого производства 5-го разряда
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка сложных и особо сложных деталей и сборочных единиц часов наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени после механической обработки с проверкой на сложных электрических и оптических приборах: микроскопе бинокулярном, микроскопе инструментальном, проекторе. Контроль и окончательная приемка собранных механизмов и готовой продукции часов: наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров и специальных приборов времени. Проверка исправности сложного и специального измерительного инструмента; проверка шероховатости поверхностей деталей на приборах; проверка концевых мер длины; проведение арбитражных измерений.
Должен знать: способы выполнения контрольных операций по приемке сложных и особо сложных сборочных единиц и деталей часов; способы проверки готовой продукции и собранных механизмов часов; способы испытания и проверки готовой продукции на точность хода; технические требования к принимаемой продукции; назначение сборочных единиц и деталей в работе механизма часов; устройство, назначение и принцип работы специального и универсального контрольно-измерительного инструмента, а также сложных электрических и оптических приборов, правила пользования ими; кинематические схемы и принцип действия механизма часов и отдельных сборочных единиц, значение регулировки баланса и спирали; способы проверки хода часов в различных положениях, способы регулировки точности хода часов; статистические методы приемки и контроля готовой продукции.
Примеры работ
1. Палеты готовые - окончательный контроль размеров и качества обработки поверхностей.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические - контроль и окончательная приемка сборки; контроль балансов, анкерных вилок, барабанов; контроль и окончательная приемка сборочных единиц платин, мостов.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические, карманные и секундомеры - разбраковка часов, проходящих испытания; прием и сдача часов; выдача возврата в цех.
4. Часы наручные электронно-механические и специальные приборы времени - контроль и окончательная приемка шагового микродвигателя, электронного блока, интегральных схем и других сложных сборочных единиц; контроль собранных часов с помощью специальных электронных приборов на стендах и установках.
§ 24. Контролер часового и камневого производства 6-го разряда
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка особо сложных и особо точных деталей, обработанных по 3 - 6 квалитетам и сборочных единиц механизмов часов, внешнего оформления водозащитных и водонепроницаемых часов после механической обработки с использованием сложных механических, оптических, электронных приборов и их комбинаций. Контроль сложных операций сборки и окончательная приемка и испытание часов с аналого-цифровой индикацией, звуковым сигналом, специальных приборов времени с применением автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), автоматизированных рабочих мест (АРМ). Осуществление контроля и обработка полученных результатов с учетом статистических методов управления качеством.
Должен знать: стандарты, технические условия, конструкторскую и технологическую документацию контролируемых изделий камневого и часового производства; возможные причины дефектов деталей, сборочных единиц, причины отказа в работе часов; способы испытаний и проверки на точность и согласованность числовой и аналоговой индикации и настройки звукового сигнала; назначение и принцип работы АСУТП и автоматизированных рабочих мест контролеров (АРМ); статистические методы контроля и управления качеством продукции.
Примеры работ
1. Контроль геометрических параметров - шага, формы, числа витков волоска, заводной (спиральной) пружины на проекторе методом вкручивания проекторного чертежа; контроль размеров плющенки.
2. Кольцо корпусное, ободок, крышка корпуса для водонепроницаемых часов - контроль сопрягаемых размеров после механической обработки.
3. Контроль качества термообработки на приборах типа ПМТ-3, МИМ-7, МИМ-8 - определение твердости и микроструктуры.
4. Проверка спиралей, узла баланса на приборах типа Класс "О" Матик - настройка программы; формирование внутреннего витка; раскладка на группы; построение гистограммы.
5. Часы с аналого-цифровой индикацией, часы с сигналом, сигнальное устройство - контроль операций сборки; окончательная приемка и испытания.
6. Контроль качества деталей, сборочных единиц и изделий статистическими методами.
| Зубофрезеровщик деталей часов |